升级改造生产线，生产效率再提升
6月16日，山东分公司N350双后轮前车架
在自主设计改造的产线上正式量产
N350双后轮前车架改造产线前，手工生产用工多、效率低，场地占用面积大，经咨询外包改造成本超出预算。通过车间联动设备、工装各部门自主设计集成，节省了约62%的设计费用；通过自主采购原材料、自主加工工装节约53%的工装加工费用；通过LCIA对轨迹进行优化，闲置机器人循环利用，左右滑台工装自制费用共计节约50%的支出，最终项目改造总费用较预算下降58.64%。
改造后的生产线全部使用机器人，可一线生产多种产品，工作效率明显提升，单位面积产值大幅增加，改善后人工成本下降51%，同时机器人焊接质量输出稳定，质量得到了极大保障，节拍由23JPH提升至30JPH，一举多得。
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