随着国家汽车正碰、侧碰、排放等强制法规的相继推出，以及汽车市场对轻量化、低能耗产品的需求，广西汽车集团抓住机遇、迎接挑战，攻克关键核心技术，蓄力开发热气胀产品。
公司目前已建成国内首条、国际领先的5000吨全自动超高强度钢管热气胀成型与快冷强化（HMGF+Q）工艺示范生产线，并已通过国家04专项（“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项成果）验收合格，并申请发明专利多项。
该产线可实现自动化一模多腔生产，稳定输出成形气压70MPa。结合AR&VR技术实现产品制造过程90%以上仿真，建立整线装备数字化模型库，实现生产线关键物理量采集、处理与虚拟现实仿真系统的虚实融合。
1、加热炉实现热气胀形工艺，解决复杂大尺寸件间接热成形的加热效率和节拍瓶颈问题；
2、同步设计/开发：领先的产品/结构优化、工艺设计、模拟仿真等能力，提供汽车轻量化和安全法规要求等实现方案；
3、热气胀形工艺的侧顶框加强梁，可将车辆顶部抗压强度达到整车重的4倍以上，即SWR＞4，顶压实验成绩优秀；
4、基于内高压及热成形技术结合，可保证有效成形面精度达到0~-0.5mm；
5、能显著提升车身轻量化程度，同步强化车身强度。
公司建设完整的车架产品开发和产品结构优化设计流程，提供CAE成形分析、关键焊缝识别及车架弯曲刚度试验、车架扭转刚度试验、牵引装置静载荷试验等技术试验，为产品设计验证提供保障，每个流程节点都做到精益求精，致力于为客户提供最优的解决方案。
目前公司丰富的产品体系，可为客户灵活提供燃油车及新能源车的配置方案。我们会不断增强自身能力，专研新技术、新工艺，努力攻克更多“卡脖子”技术，为客户带来更好的价值体验。
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