今年两会上，数字经济、人工智能+成为热议词

重庆卓通2023年起已经躬身实践、持续探索

搭建自有的数智云平台

将数字经济

融入生产制造、质量管理、组织发展等环节

实现运营+业务数字化管理

预计在2024年推行完成

过去，重庆卓通的入库数、分时段节拍等重要生产运行信息都是依靠人工汇总、人工填写看板拍照等方式在微信群与各部门进行通报反馈，响应缓慢、流程繁琐。现在数智云平台可联动客户标签条码、二维码等信息，实现PDA扫码入库，形成动态实时的生产信息，并添加生产下线异常自动报警功能，实现PC端段、移动端互联互通，大大提高生产环节的工作效率和数据准确性。

依托数智云中心搭建的制造运营云平台，实现了从生产入库到产品出库的全流程数字化管理。实现物料追溯、检验巡检、批量封库、线边可疑物料管理、客户退回可疑物料管理全覆盖，不仅减少了纸张记录的效率损失，还大大提升了信息流的速度。

数智云平台可追溯至产品生产下线、返修、出库等过程中的每一个环节。通过扫描产品上的二维码或条形码，客户可以查询到产品的生产日期、出库信息、返修内容等信息，增强了产品的可追溯性和信任度。同时，数智云平台还可以跟踪追溯供应商制造质量过程中的诸多方面，实时获取到供应商质量相关的内容数据，最后利用可视化工具将质量数据以图表和报告的形式呈现给员工，帮助员工更好地了解产品质量状况和生产过程质量。

HR信息云平台的建立，实现了职位缺口、简历筛选、面试安排等招聘流程的数字化管理。通过大数据分析和人工智能技术，我们可以更加精准地匹配岗位和候选人，提高招聘的效率和准确性。同时，我们还建立了数字化的人才库，对员工的个人信息、教育背景、工作经历等进行全面记录和分析，为人才选拔和培养提供有力支持。

目前，数智云平台已在公司长城车型智能生产线、后部下车体自动线、前围板生产线等主要生产线完成搭建，已进入平稳运行阶段，实现生产质量分析、车间生产计划排产、安全以及人力资源管理等功能应用。后续，重庆卓通将继续深化数字化转型，利用前沿技术推动业务升级，实现企业智能化、数字化和绿色化发展。