企业的进步离不开先锋的引领。今年以来，公司持续深挖“降本增效”工作，制定了品质提升、效率提升、采购降本、融资降本、管理降本、一体化降本6大维度50项具体工作，全力吹响降本增效“集结号”，前三季度降本增效目标完成率139%。
岗位有突破，企业增效益，员工提收入。今年降本增效工作还制定了的奖励兑现方案，目的是激发员工创新创效热情，鼓励员工发挥聪明才智，拓宽增加收入的途径，让每一名员工都积极成为广州钢降本增效的“主角”，实现员工与企业共赢。前三季度共兑现奖励金额约25万元。
为进一步提升全员凝聚力、战斗力，通过“降本增效进行时”专栏，寻找先锋典型，记录身边感动，用鲜活的事例讲好广州钢好故事。
2023年栏目第四期，一起走进质量部的提质增效攻坚战。
质量是企业的生命
面对严峻外部市场环境
和公司提质增效要求
质量部正视差距，迎头赶上
聚焦问题点，成立项目组
严控质量成本、进行工艺创新
将提质增效工作向纵深发展
前三季度提质增效累计效益约1000万元
为质量提升和品牌建设打下基础
减少带头切损浪费，节约每一米材料
在入口切除带头工序，我发现每一卷都会被切除最外一圈，可这一圈带钢表面除了有上游工序的喷码外，并没有其它明显的不良缺陷，同时后工序也会在带头位置固定切损至少2.5米，入口与出口存在带头重复切损的情况，我觉得就是一种浪费。
通过现场分析，我们发现原料卷外圈表面的喷码是唯一存在的质量风险，解决喷码问题即可实现减少带头切损长度。
于是，我们联络上游供应商，到供应商生产现场实地探查，经过多方讨论，最终确定将喷码位置由外圈表面更改为端面的方案，既保留了喷码原有的标识作用，又解决喷码对表面造成的质量影响。
由此，减少带头切损长度的目标终于可以实现了！
通过理论分析及实际测试，入口切损带头米数减少2.6米，今年以来为公司产生经济效益25万元，成效显著。
优化DP钢退火温度和高强钢合金化功率，降低介质消耗
公司590/780Mpa级别的DP钢带有高扩孔特性，整体塑性指标好，市场端质量表现稳定，590DP号称“百冲不裂”。
我们在想：为啥不尝试工艺降本？降本的空间有多少？是否会引起实物质量的恶化带来客户端的质量异议？风险与机遇并存，面对挑战我们也不畏缩。
如果降低DP钢的退火温度和高强钢的合金化功率，那么可有效降低天然气和电力介质的消耗。
因此，我们把困难估计得更充分一些，把风险思考得更深入一些，运用APQP质量工具，开展质量策划和风险评估，遵循变化点管理原则，进行现状分析、目标设定、工艺测试并不断优化，阶段性使用SPC工具分析工艺变化后的材料性能变更，并跟踪材料在客户端使用质量情况。
第二季度实现DP钢降低退火温度15℃，合金化功率降低120kw的成效，1-7月份累计降低天然气和电力介质消耗约20万元。工艺降本的同时，DP和高强钢实物性能未发现明显恶化；其中降低高强钢的合金化功率，在降低铁含量的同时，控制GA材料的脱粉性，降低材料粉末在辊面和通道的粘附和集聚造成的辊印风险。
降低高强钢扩孔率测试频率，提升测试速度及效率
从2019年以来，高强钢市场需求逐渐增大，如何验证所生产的高强钢是否满足市场端及客户的需求是质量部工作的一项重点课题。实验室主管邝苏芳提出定制购买扩孔率试验机，通过测试高强钢的扩孔率来验证生产出来的高强钢满足客户的需求以及根据实际的扩孔率来提升高强钢的品质。接下来一起听听她的讲述：
扩孔率试验机从2019年2月份投入使用以来，对每个DP系列、GDPT系列高强钢进行测试，每卷取3个试样，取扩孔后平行位置及垂直位置平均值与冲孔直径平行位置及垂直位置平均值进行比值后得出极限扩孔率(λ)，然后再取平均值得出该试样的平均极限扩孔率(λ) 。
测试人员从拿取钢板剪取合适尺寸的试样开始，到得出平均极限扩孔率(λ)，平均耗时约60-80分钟。按照一个班组12小时计算，一个班组一个工作班的时间，最多只能测试12个试样（钢卷），速度赶不上产线的生产速度，也影响高强钢的性能评审。
如何提高测试速度，且不影响测试结果呢？这是实验室团队一直在思考的问题。
经过与设备厂家沟通，及前期测试的积累数据，在符合扩孔率测试标准“ISO16630-2009 Metallic materials — Sheet and strip — Hole expanding test 及GB/T 15825.4-2008 金属薄板成形性能与试验方法 第4部分：扩孔试验”的情况下，优化了扩孔的上升速度和测试时间，将摄像头升级成高清摄像头，使每个钢卷的测试平均耗时从原来的60-80分钟减少至50-60分钟，从而大大提升了测试速度。
从2023年1月开始，基于前3年的数据积累，与工艺工程师开始优化高强钢测试频率，从原来的每卷进行测试，逐渐减少至同规格的每隔3个卷测试一次，直至后来高强钢的扩孔率测试，逐渐减少为抽检进行测试。
在这过程中，我们与工程师严密监控高强钢的品质，确保高强钢的性能没有因为扩孔率测试频次改变而导致的不合格或是波动。通过优化扩孔率设备的测试方法，有效提升了扩孔率测试的速度，提高了工作人员工作效率。
质量管理是一项基础性、长期性的工作
质量部不畏艰辛，不懈努力
前进的步伐不会停止
将与公司保持步伐一致
多角度、全方位攻坚
力争在第四季度做到更好
为提升公司竞争力添砖加瓦、巩固城墙
供稿：汪仲华、邝苏芳、陈荣华、徐志隆
编辑：朱烁璇
审核：唐 依
