经历了8天的沉寂之后，鞍钢广州汽车钢现场产线重新响起了机器的轰鸣声，2022年1月13日凌晨5点，产线经过检查优化后再次投入到工作状态，2022年首次检修告捷，为2022年生产工作打下了坚实基础。
本次检修时间紧、任务重，共有200多个项目，峰值检修用人接近200人。年修开始前，生产部、设备部、有关检修单位发挥团队合力，多次开展沟通交流，探讨并确立检修方案和计划，做好检修安全和人员配备等工作，使各主控项目都顺利踩在节点上，并在实际检修过程中动态调整，不断优化检修流程。作业中，点检员深入现场，仔细确认回装步骤，严把质量关。
期间，公司总经理孙晓宇深入现场走访慰问检修人员，督导各环节检修进度情况，并叮嘱大家在作业期间注意安全，为现场人员加油鼓劲。
在各方的共同努力下，最终提前16个小时完成全部检修项目，提前11小时全线起动恢复生产。
为提升产品质量，减少降级品，本次检修对炉区困扰多年的炉内问题进行彻底改造。为保质保量完成任务，检修期间安排了两班倒作业，炉区机械管理员黄友良，维护班长欧云峰，维护工范文权、巫飞翔等人全程跟踪，时刻关注设备动态，确保不漏任何一个环节，经过努力最终如期完成检修。恢复生产后，炉区运行稳定，产品品质稳定。
保证设备高精度运行是本次检修的目标，气刀位置、焊机挖边剪是本次检修的焦点，在检修过程中，由辊系工程师冯伟全、辊系班长冯举峰和生产工程师边兴钰组成的气刀位置精度检测组，对气刀位置精度重新进行复核和调整，保证了镀锌板生产镀层的均匀性，为后续生产产品打下坚实基础。
检修期间，为提升设备稳定性，设备部重点对booster进行维护。在检查过程中，送电后设备突然报错，长久无法复位，发生情况后，炉区电气管理工程师张放与电气班组全体成员齐围在booster前面，共同研究讨论消除故障的方法，经过一个多小时的集思广益，困难最终迎刃而解，也为本次检修画上圆满的句号。
供稿：设备部
