一、美亚宝铝业引进双牵引机
铝棒经铝挤压机挤压后，制成的铝型材从挤压机的出料口出料。铝型材出料口前方设有出料平台，在出料平台和出料口之间安装有切割机。
在出料时，传统的操作方式为，工作人员需手动牵引铝型材，到达规定长度后，由出料口的切割机锯断。这种人工牵引方式，其工作效率低，劳动强度大，而且难以适应多孔模挤压生产方式。此外人工牵引，容易造成工伤。
持续不断的创新是美亚宝铝业发展的动力源泉，为了给广大客户朋友提供更优质的产品和服务，美亚宝铝业不惜重金从优质供应商引进了11台新型铝型材双牵引机，其中包括2台智能全自动双牵引机（计划安装在两台大挤压机15#机和16#机上）和9台简易双牵引机（目前已成功安装2台），估计很快这些先进设备就能全部投入使用。
二、双牵引机工艺流程介绍
双牵引机主要由动力机构，锯切和牵引路轨3大部分组成；路轨采用上下镀锌圆钢导轨，夹料装置的钳口采用上下开合夹料，牙刀才用自锁牙组成，通过液压驱动。牵引机用伺服马达经减速机带动主轴钢丝轮，钢丝绳缠绕主轴钢丝轮带动牵引机和中断锯，实现来回直线驱动。
双牵引机是挤压机配套生产铝及铝合金型材的关键设备。主要用于牵引、锯切分离、传送挤压成型铝材、棒材。
工作时牵引车上钳口咬着型材前端，并保持与型材一定的拉力，且自动地与挤压机的挤出速度实现同步，把型材从模腔中平直地引出，免得各挤压型材的长度参差不齐，防止型材悬弹﹑扭曲，从而提高型材的成材率和表面质量；
双牵引机以一定的张力牵引型材，使料在张力下冷却，减少变形，使多根挤压时金属流动均匀，单根料挤压时帮助使模子定径带处金属流动慢的部位加快，整个截面上金属流动均匀，它大致能补偿5%的流出速度。
三、双牵引机的优势
1、提高了生产效率
采用铝型材牵引机，不需要人工手动牵引就可以完成铝型材的牵引动作，可有效提高铝型材的牵引效率，进而可促进生产效率的提高，同时还可降低工人的劳动强度，提高操作的安全性。
2、提升了产品质量
型材挤出过程中，为减少弯曲、扭曲、波浪等现象，提高成品合格率，必须用双牵引机对型材进行导向和牵引。我们坚持精益求精的原则，在引进双牵引机设备后，产品精度和产品质量得以进一步提高。
3、操作简单方便
智能全自动双牵引机采用变频电机驱动，PLC可编程电脑控制，具有自动化程度高，操作简单，性能稳定等特点，更可配合自动出口锯与挤压机实现完全联动生产。
美亚宝铝业立足广东，拓展全国，辐射全世界，我们将始终秉承“专业、专注、真诚服务”的经营理念，始终坚持为客户提供最优质、最放心、最安全的产品，未来，美亚宝将与您真诚合作，大道共赢！
