春风浩荡启新程
天津平原战鼓擂
一场高难度毫米级的空中“积木秀”
正争分夺秒激情上演
广东火电新能源公司承建的
国投天津宝坻八门城150兆瓦风电项目
铆足干劲、开足马力
打响混塔吊装攻坚战
作为规模化应用“预制混凝土塔筒技术”的标准化项目
项目团队化身“绿色先锋”大展身手、见招拆招
奋力实现从"技术新秀"到"新标杆"的突破
智谋优化提质效
当地土壤盐碱化、年均温差大、阵风频繁
使钢塔面临金属腐蚀、热胀冷缩、风振位移等风险
直接影响风机建设的安全性、耐久性、经济性
相较于传统钢塔的材料限制
项目通过多方案、多软件的计算对比分析
选用塔身更安全、运行更稳定、承载力更强的
钢-混凝土结构塔筒（简称“混塔”）
并进一步优化“预制混凝土塔筒安装技术”
实现塔筒安全性、经济性最优组合
项目针对性编制《专项施工方案》
技术采用UHPC超高性能混凝土模块化预制塔筒
提高塔筒结构强度、耐久性和安全性
用400根钢绞线分别穿入40个孔段
为塔筒穿上 “科技紧身衣”
使塔筒在使用中均匀受力
让风机塔筒也能“风雨不动安如山”
协同配合提效率
单台风机需要完成30节混塔吊装
每节塔筒底部直径最大可达7.8米
最重可达105吨
在狭窄的乡道运输和转弯
如同“大象走独木桥”
混塔在工厂批量完成预制后
项目团队加强与当地政府、村民沟通协调
提前规划运输路线、安排适配车辆错峰通行
确保塔筒安全运达
为混塔吊装工作争取宝贵时间
高效推进保吊装
春季的天津平原大风、扬尘天气频发
强风下百米高空的叶片如同“失控的螺旋桨”
吊装窗口期短如“眨眼”
传统“看天吃饭”的施工模式
在复杂气象条件下风险倍增
项目团队化身“气象侦察兵”
在塔筒顶端安装风速检测仪
配合高精度软件预警
并操作大吨位履带起重机
如同 "擎天巨臂" 稳稳托举每节混塔
将作业时段控制在风速≤5 级的“黄金时间”
层层把关创优绩
混塔吊装环节多
吊装安全及质量管理难度大
对作业队伍工艺水平要求更高
项目部采用PDCA循环法
联合设计人员、技术专家实时驻场指导
全程监督、指导、记录，保证管理无盲区
形成标准化操作流程
以严谨态度筑牢工程安全防线
全力创优，打造标杆项目
当宝坻的风机与渤海的浪花同频共振
当京津冀的灯火与星辰交相辉映
新能源建设者们大力弘扬“黑马精神”
在津沽大地上书写着 “双碳”战略的壮美诗篇
国投天津宝坻八门城150兆瓦风电项目位于天津市宝坻区八门城镇，规划总面积约40平方公里，是天津市2025年重点建设项目，公司负责该项目的施工总承包。
项目建成后，年均可输送3.3亿度清洁电力，相当于满足10万户家庭一年用电需求，可减少11万吨标准煤消耗，减排二氧化碳27.5万吨，相当于种植树木1500万棵，将有效缓解京津冀地区用电压力和促进当地绿色低碳发展。
