世界范围内染料行业相关环保政策近年来频繁出台，企业的环保意识逐渐提高。纺织品及纺织品生产的环保问题受到高度重视，无毒害、无污染的“绿色织物”已成为一种纺织品生产和消费的主流。再加上现在人们的生活水平日益提高，传统染料已经不能满足部分高端客户的需求，在一些弹性运动装上对高牢度的染料需求更加明显，为了更好的迎合市场，我公司推出高牢度的分散染料CFS系列，不仅质量优良，更环保，更节能减排的功效。
1、实验材料与仪器
材料：织物：纯涤纶布，涤氨布（87%涤纶+13%氨纶，200g/m2），分散高水洗染料，多纤布
药品：高水洗系列分散染料，匀染剂，蒸馏水，醋酸，酸性还原清洗剂，片碱，保险粉
仪器：高温高压打样机，立式双辊轧车，d=6mm不锈钢钢珠，爱色丽X-rite测色仪，升华牢度测试仪，标准烘箱.
2、 染色工艺
Runhuazol高水洗分散黑 X%
金属离子螯合物：0.3-0.5g/L（根据水质，软水时可不加）
高温分散剂：1-2g/L（一般选用甲基萘甲醛缩合物分散剂MF或木质素磺酸盐）
高温匀染剂：0.1-0.5g/L（一般选用具h.5-4.5）
注：分散染料应与高温分散剂融合在一起，温水（40-55℃）打浆，搅拌均匀。使其全部溶解并过滤进缸。切不可将热水或者蒸汽直接通入染料中进行溶解，以免造成染料的二次凝聚而产生色点。
3 还原清洗工艺：
氢氧化钠（100%）2g/L
保险粉（85%）2-3g/L
高水洗染料不同于普通染料那样pH的适用范围较大，最好保持在3.5-4.5能保证较为稳定的色光。图中以染色深度3%作为测量pH稳定性的标准浓度，即使pH没有控制那么准确也不会对染色造成太大的影响，稍有点偏差也只是上色率偏低一点，对整体色光还是不会影响太大。
4、升华牢度
升华牢度在高浓度（5.0%o.w.f）染色时也较为良好（条件为200℃×30s），较市面上高水洗分散染料不逊色。所以在应用过程中可以根据实际要求用于其他途径，使用范围较为广泛。
5、水洗牢度
高水洗染料的最高价值就在于优质的水洗牢度，目前染厂在使用时有很多种工艺，对于高水洗牢度的产品，还原清洗是不可或缺的一个重要步骤，但是还原清洗的效果就取决于工艺以及良好的还原清洗剂了，一般分为酸性还原清洗和碱性还原清洗；试验采用多纤维布沾色为基准，工艺如下：
酸性还原清洗：将相关酸洗剂5g/L，醋酸0.1g/L加入染色完成并清洗干净的涤氨纶布然后执行80℃×20min程序，取出烘干于180℃下定型30s-2min待处理；
碱性还原清洗：先将涤氨纶布染色完成并清洗干净，然后加入保险粉3g/L，片碱1g/L，清洗剂1g/L，然后执行80℃×20min程序，取出烘干于180℃下定型30s-2min待处理；
一浴法酸性还原清洗：一浴法酸性还原清洗同样拥有很好的水洗牢度，工艺与普通酸性还原清洗的不同在于在染色结束后直接经过同样的工艺还是可以达到很好的水洗牢度，这对于染厂节约废水有很大的意义，这取决于优质的染料和相应的酸性还原清洗剂L。
6、结论
根据图中的可以看出无论何种的后处理工艺，都可以达到比较好的水洗，但一浴法酸性还原清洗更节水节能省时。