阳极氧化（二）
1丨阳极氧化膜出现白霜如何预防？
这一现象是由阳极氧化溶液温度过高引起的。在现场，如果不具备采取强制冷却溶液的条件，可用下列方法预防故障。
1) 增大阳极氧化件面积与阳极氧化槽体积之比。增加阳极氧化槽次。
2) 倒班生产，由白班改为夜班。
3) 严格控制阳极氧化时间。
当阳极氧化膜出现白霜之后是无法除去的，只有通过返修，调整工艺条件才能解决。
2丨阳极氧化膜呈现浅彩虹是什么原因？
氧化膜呈现浅彩虹色是氧化膜太薄所致。引起膜层过薄的原因众多，常见的有以下六点。
1) 夹具上原有膜层未曾退尽。制件与夹具的接触处有氧化膜阻挡，影响电流正常畅通，电能在此遭到损耗。
2) 夹具截面积过小。阳极氧化时导线发热，电能在此遭到损耗。
3) 配送电流时计算上有误差。制件表面积计算过小，达不到阳极氧化要求的电流密度。
4) 阳极氧化时间过短。阳极氧化时间短于15min。
5) 阳极氧化溶液温度过低。
6) 配送的电流密度过小。
3丨阳极氧化膜发脆是什么原因？
阳极氧化膜发脆与以下三个原因有关：
1) 阳极氧化时电流密度太高；
2) 阳极氧化溶液温度太低；
3) 阳极氧化后的干燥温度或封闭温度太高。
4丨阳极氧化膜耐蚀性和耐磨性差是什么原因？
阳极氧化膜耐蚀性和耐磨性差，与以下三个方面有关。
1) 在高浓度溶液中较长时间氧化形成的氧化膜，其耐蚀性和耐磨性差。
2) 在过高温度下，采取过低电流密度氧化工艺所获的氧化膜，其耐蚀性和耐磨性也一样比较差。
3) 铝合金本身组织不均匀。
以上文字资料由我司实验室同事编写
浏览 购买更多铝染料
点击铝染料商城
或扫描下方小程序二维码
日