知识小课堂||阳极氧化工艺常见问答（6）

在接受这种任务时， 首先要弄清楚以下几个方面。

(1）抛光部位。 未指明具体的抛光位置， 而形状又较复杂的，

则必须问清楚之后方可加工。

(2）所指的抛光部位能否进行抛光。机械抛光时抛光轮进不去的剖位是无法进行抛光的， 否则必须设计专用抛光轮， 但是否有必 要要需郑重考虑。

(3）毛坯件表面的粗糙度能否满足抛光质量要求。 抛光面的基底如过于粗糙， 则抛光时极易引起变形， 质量无法保证。

(4）抛光的目的是否明确。 若为提高表面光亮度， 则机械抛光做不到这一点， 机械抛光只能改善表面的平整度和光滑度， 经抛光之后当时看虽然是光亮的， 但经阳极氧化光亮度即会下降， 因此有光亮度要求的还应进行化学和电化学抛光处理， 但要保证铝的纯度 在99. 8%以上， 铅的基底光洁度也要保证； 最好先机械抛光之后再进行化学、 电化学抛光。

      根据各种阳极氧化膜的染（着）色性能， 只有硫酸阳极氧化法所在的氧化膜最适宜染（着）色， 其他如草酸阳极氧化和监质阳极氧化虽也能染（着）上色， 但干扰色严重。 常规的醋酸阳极氧化膜上或硬质阳极氧化膜都不宜染（着）色。 要获得理想的染（着）色 常使用硫酸法阳极氧化工艺。

      在技术要求的核实中要对照是否注定硫酸阳极氧化工艺， 若要

求其他品种阳极氧化， 则要提出不适宜或根本无法染（着）色的理

由， 以便对方理解。

      其次尚需知道其所染颜色的真实色彩。 通常除金黄色和黑色之外， 其他颜色的深浅或称呼不同， 要求不明确则很有可能染（着）上的颜色不符合设计意图， 或与原件的颜色不相匹配。为避免这类可题的发生，或索取原样核对比较，或染（着）出试样件供设计审阅， 这样做对批量加工件尤显必要。