脱脂工艺

碱性脱脂是铝材表面预处理的传统工艺，铝是两性金属，容易受到碱性溶液侵蚀因此可用碱性较低的溶液作表面脱脂清洗处理。

碱性太强的脱脂溶液有可能引起铝材表面的不均匀侵蚀，因为它倾向于较快地侵蚀铝材清洁表面，而对有油脂的表面侵蚀速度较慢，从而有可能导致铝材表面出现清洗斑痕。

碱性脱脂的作用原理是碱与油脂发生皂化反应，生成可溶性的肥皂，用皂化反应来消除油脂与铝材表面的结合，从而达到脱脂的目的，其反应原理如下：

碱性脱脂最大的问题是溶液需要加温，这样不但带来生产成本的提高，也给生产控制带来一定的难度。碱性脱脂溶液温度一般控到45~65℃之间，在生产过程中温度常常会下降，不得不需要频繁加热升温。

有机溶剂脱脂是利用油脂易溶于有机溶剂的特点进行脱脂；有机溶剂既能溶解皂化油，也能溶解非皂化油，具有很强的脱脂能力，而且速度快，对铝基体无腐蚀性，只是有机溶剂易燃有毒，除非真正需要，应该尽可能避免使用。通常有机溶剂的主成分有四氯化碳、三氯乙烯、苯、汽油、煤油、酒精和丙酮等。