铝是较活泼金属，在空气中能自发形成０．０１～０．１μｍ 的氧化膜，这层天然氧化膜为非晶态，薄而多孔，机械强度也低。它虽对铝具有一定的防护能力，但远远满足不了人们对铝及其合金在装饰、防护性应用等方面的要求，通常要对铝表面进行处理，提高其防护性能。
铝的阳极氧化技术是一种被广泛应用的表面处理方法：在电解液中对铝进行阳极氧化，使其表面形成孔径从十几到几十纳米的多孔氧化膜（ＡＡＯ膜），这种膜具有良好的耐腐蚀、耐磨及电绝缘性，早在２０世纪２０年代已开始应用。２０世纪３０年代中期人们实现了有色物质在多孔氧化膜中的析出，得到了具有防护装饰效果的铝阳极氧化着色膜层，并于６０年代将该技术用于生产彩色铝合金，大大拓宽了铝材的应用价值，提高了铝材的使用寿命，日本学者浅田在早期就提出过利用中间处理过程解决电解着色色窄的方法。直到２０世纪８０年代，光干涉着色工艺才从原理上得到了阐述，推动了光干涉着色的研究。
电解着色技术凭借其封孔性能好、耐腐蚀耐候性好、着色成本低等优势，使其在未来相当长的时间内依然是铝及其合金着色的主要工艺技术，特别是近年来发展的一批电解着色新工艺，为电解着色工艺注入了新的活力。但随着近年来市场对铝合金高装饰性需求的不断增加，使铝及其合金的多色化技术成为研究热点。
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