碱蚀：阳极氧化之前，金属有一层自然氧化膜，此步骤就是为了去除之前的自然氧化膜。
酸洗：经过前一步骤后，表面会有一层灰白色的散灰物质，需要酸洗去除。
化学抛光：指用化学溶液浸泡工件表面，可一定程度上消除磨痕，使表面更平整。这里的抛光并非是机械抛光，虽然阳极氧化前会用机械抛光做预处理，但阳极氧化后还会配合化学或者电化学抛光，以此得到更好的表面处理效果。
再次除灰：抛光后，工件表面会由于遭受化学溶液腐蚀而变色，产生积灰，因此需要再次进行除灰处理。
阳极氧化：按需选择阳极氧化溶液，进行阳极氧化处理。目前阳极氧化溶液主要有三种：铬酸、草酸和硫酸。其中硫酸是最为常用的一种，市面约95%的阳极氧化是在硫酸中进行的，通常我们所说的“阳极氧化”，就是指“硫酸阳极氧化”。其特点是耐腐蚀、不导电、绝缘性佳、易着色等。
除酸清洁：清洁前面步骤残留的酸性溶液，保证染色质量。
着色 ：主要通过电解、化学等方法。其中电解是通过电流和电解质溶液来处理氧化层，使金属材质获得不同的颜色。化学方法则是用染料给产品上色。
封孔处理：前文所说，阳极氧化膜有许多微小的孔。在完成着色后，需要将孔隙封闭起来，否则会吸附其他污染物，容易附着指纹、灰尘等，导致工件耐腐蚀性变差，影响表面美观和使用寿命等。特殊要求除外。
以上就是金属件阳极氧化流程，并非每一步都是必要步骤，而是根据实际情况来进行处理
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