1丨槽液槽位变化与阳极氧化膜质量有何关系？
在正常情况下，液位变化相对较小，通常制件上液体的带入量和带出量基本接近，但在不同季节、不同地区，溶液将会有较大波动。如干燥区、干燥季节，或排风量较大时，溶液的蒸发会加速，此时槽液能见到日趋下降。以槽液深度为800mm为例，当液位蒸发80mm时，溶液中的有效成分等于提高了10%以上，如果原先硫酸浓度按200g/L计算，此时硫酸浓度将超过220g/L，若此时过量添加水分，超过原指定的液位线，则溶液又会被稀释。
液位的增减，槽液浓度即会有较大波动。在这种情况下，当阳极氧化优质铝材的装饰性制件时，氧化膜质量会有明显可见的变化。例如：
浓度过高时，所获氧化膜疏松、粉化、脱落，膜层出现白色斑痕，当阳极氧化时间较长时，氧化膜的耐蚀性还会降低；
浓度过低时，氧化膜光泽性差、发暗。
阳极氧化溶液的变化不单是关系到操作方便与否，还会直接影响到溶液浓度的变化和阳极氧化膜质量，为此，当发现阳极氧化溶液液位有所变化时，要及时予以调整，并通过化验分析，使溶液中的硫酸浓度维持在工艺规范之内。
2丨阳极氧化时溶液的搅拌是否有必要？
阳极氧化时采取压缩空气搅拌溶液是非常必要的，这是因为阳极氧化时产生的热量如积存在氧化膜表面附近的溶液时，会导致氧化膜加速溶解，从而使制件综合性能下降。利用压缩空气搅拌溶液，使之制件产生的热量快速驱散，又能使经过冷却的溶液来冷却制件表面，使溶液在制件表面不断循环。从而保证氧化过程的正常运行，同时还有利提高氧化膜厚度的均匀性。
3丨使用压缩空气搅拌溶液需注意什么问题？
①制件装夹必须牢固。采用压缩空气搅拌溶液时，溶液波动很剧烈，制件的装夹固定性差，即有可能脱离夹具掉入槽底，从而影响阳极氧化过程的正常进行。
②压缩空气必须经过过滤，空气中的油、水必须先滤去，以免由此而污染阳极氧化溶液。
若无现成的空气压缩机，也可用闲置的过滤泵，从液面上部吸出，通过冷却后再由槽底输入，此法既有搅动溶液作用，又能使阳极氧化液获得一定的冷却效果。还能有效地降低窝气现象的发生。
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