【技术】造船事业一部焊接技术又进一步

为保证焊缝焊接质量，减少焊缝打磨，提高焊接工效，造船事业一部在民船部装焊作业区6#、7#、8#风雨棚挂牌，进行高效焊接工装使用示范区建设，将现有的自动角焊小车、对接缝自动焊小车、细丝埋弧焊小车进行集中应用与管理，平直对接焊缝使用自动焊小车和细丝埋弧焊小车进行焊接，平直的角焊缝使用自动角焊小车施工，焊缝成型美观，减少焊缝批补磨工作量，提高了该区域焊接的自动化率。后续将与相关部门共同努力，增加高效焊接设备的投入，扩大自动高效焊设备的应用范围，提高焊接工效，保证产品质量。

焊接信息化监控系统目前已在长洲厂区投入运行，该监控系统的建设包含焊机改造和网络建设两部分，目前已实现北低跨、南中跨及民船部加工车间36台CO2数字焊机成功联网监控。该系统可分析焊接数据并提供各种报表，具有焊接电流及电压超规范设定、超规范报警、焊接质量宏观和微观评估、焊丝消耗统计、气体电源消耗统计、焊工工时统计、焊机故障统计等功能。

经过前期试运行，施工现场违反焊接工艺的行为明显减少，员工焊接质量意识显著提高，达到了控制焊接质量的目的。