今年造船一部生产任务繁重，配套集配工作量也大。有时，在库的部分木箱箱底离地面小，叉车插不进箱底。以往的做法是用木块楔进箱底，然后用叉车将木箱托起，这对木箱及叉车叉刀有损害，而且工作效率较低。为此，集配1班想出了一个小办法：利用废弃的套管、圆垫板、角钢制作的小工装将木箱垫起，这个小工装重量5kg左右，移动和使用方便灵活，这样叉车可省时省力将货物托起。（孟凡龙）
在技术质检部的大力支持下，公司某作业区引进了壁板自动焊接设备。通过壁板自动焊接设备，可实现壁板骨材的自动焊接。传统壁板制作方法，焊前需要在每道骨材吊压铁，焊后又需要将压铁吊开，占用了吊车和起重工大量时间，使用壁板自动焊接设备，设备自带的紧压装置，免去吊压铁的麻烦，释放了吊车和起重工，提高北低跨吊车使用效率，故而提高壁板制作效率。传统壁板制作方法，焊前需在壁板四周每400mm加L型码，焊接、打磨工作量大，使用壁板自动焊接设备，可省去此部分的焊接、打磨工时。使用壁板自动焊接设备，焊缝成型好、稳定，缺陷少，可减少焊缝打磨、补焊工作量。达到了“高效焊接，降本增效”的目的。
