小工装大用途
角焊机工作是靠焊机小车沿着骨材直线行走，为保证焊缝的直线度在小车的底盘处安装有两个伸出的滚轮靠模，滚轮靠着骨材滚动，焊枪在两个靠模的中间部位。两个小车滚轮靠模都接触骨材时对角接处才能焊接。当小车行走至骨材自由端部时焊枪却离端部还有大概100mm，造成这100mm部位无法焊接，只能手工补焊且留下一个焊缝接头。这样既影响焊接质量又降低了焊接效率。
民船加工工艺组对此现象展开研究，目的是角焊机在焊接时能够保证整条角焊连续焊接无缝连接且无接头。在骨材的端部设计一个辅助工装和骨材接在一起，焊机小车行走至骨材自由端部时可继续沿着工装行走一段距离从而使焊接连续而不间断。有想两种骨材一是骨材未伸出板件边沿，可以直接在板件上放置工装；一种是骨材端部与板件端部平齐，工装放置平台上与板件端部靠紧。此工装的使用节省了焊接时间提高了效率，省去了接头打磨。
全面推进长洲电子领料 力保实现资材成本日反映
根据公司物资管理和成本信息化改善的管理要求，为推广长洲厂区物资管理系统应用电子领料等相关功能，提升数据及时性、完整性、准确性，项目组正有序推进公司资材成本日反映管理工作。
信息管理部结合系统架构梳理现有业务流程，组织企管规划部、物资部、造船事业一部、财务部等相关方明确了各部门职能，将基础数据管理责任落实到具体单位，进一步规范基础底层数据；还按每类操作用户角色分别录制了简易的操作流程自学视频，并对系统操作人员的加强培训。
另一方面，信息管理部组织各业务部门联合开展现场数据检查工作。目前，由信息管理部方波、苏昶、朱永祥和物资部黄娓、王子旭、李奎等6人成立了仓库数据检查小组，每周对长洲厂区的22个仓库进行轮查，已持续了3周，每周至少18工时与仓管员1对1沟通与指导，共收集问题37项，已解决15项。、目前，电子领料金额占总出库金额比例已达85.73%。设备类已全部执行电子预约领料，6大主材除油漆外均开始执行电子预约领料，辅助材料现正在完善各项准备工作，分11月和12月逐步实现电子领料。
同时，项目组还自主开发了《造船资材成本每天动态分析》《资材库存数据统计》等覆盖三厂区的资材成本日反映报表，并针对该2个成本报表存在的问题进行了全面梳理，形成优化整改意见，为成本报表的正式应用做好了铺垫。
项目组将继续加快推进，齐心协力，一定能实现“2016年底基本实现长洲厂区电子领料及资材成本日反映”的工作目标！