人力资源部努力在培训工作中实现提质增效
为贯彻落实职代会精神，实现“提质增效”，人力资源部各科室制定了全年的管控措施和提质方法，在实践中取得积极成效。
一是严格审核培训项目和培训人员，坚持以内训为主，送外培训为辅的原则，大力挖掘内部师资的资源，培养内训师的能力，减少不必要的培训项目和培训人数。如注册船舶安全工程师培训节省费用约21万元。
二是充分利用政府的补贴政策，让员工受惠，减少公司成本支出。利用人力资源和社会保障局的培训券、广州市总工会的学历提升援助资金， 2015年申请资助21万元；利用广东省高校毕业生就业见习基地资质，针对广东省就业局申请应届毕业生就业补助，每人每月900元，可补助半年，按今年入职应届毕业生280人计算，可节省151万元。
三是在H1193大拖军品建造人员上岗培训当中，合理安排培训时间，利用周末和班后时间进行培训，考试用的试板都是余料。下一步将在公司内建设一个焊接装配实训场，以提高工人的技能水平，保障产品的质量。（郭伟忠）
利用余废料制作中间产品、产品标准件
为积极响应降本增效工作要求，文船重工舾装工程部主动作为，通过利用生产过程中产生的余废料制作中间产品和产品标准件，达到提高材料利用率和节约工时和动能的目的。
舾装工程部通用的中间产品和产品标准件有三角垫块130×130×10×R25；船用标准眼板A0.5、A1.0、A2.0,厚度分别为13、15、20mm；花钢板手孔盖Φ160×Φ25×5、固定扁铁150×50×5等十几种类型。而舾装工程部制作的舾装件，如舱口围、雷达桅、锚缆机座、货舱风管等，常用的板厚为5～20mm。为此，部门在套料的空余处套入合适板厚的中间产品或者产品标准件；同时，由于舾装工程部制作的产品种类繁多，余废料相对比较难再次利用，部门通过利用以往已经产生的余废料来制作中间产品或产品标准件，逐渐减少余废料的库存。
通过以上两种途径，不但提高了材料的利用率，减少了余废料的产生，而且也减少了余废料再使用过程中的损耗。（舾装工程部 陈润）
技术工种复合 降本成果突出
随着重工非船产品生产物量逐步扩大，数控套料工作也变得越来越重要。重工公司技术开发部有2名专门从事套料的工艺员，采用沪东套料软件，上半年大概有5962吨数放套料工作，其中1月和4月套料人手不足、任务紧、负荷重。为解决套料集中问题，之前一般采取外委方式，但存在套料要求不一样、后续处理和修改麻烦、套料利用率难控制、套料时间过紧等问题。为彻底解决好该问题，同时为响应公司技术工种复合以降本增效的要求，技术开发部经反复考虑并征求意见后，决定先试着安排和培养部门多名电气和结构工艺员做兼职套料员，协助数放套料工作。
自实施该方案以来，兼职套料员在专职套料员的悉心指导下，通过认真学习和实操，逐渐了解并掌握了套料软件的使用，部门整体套料工作逐步进入正轨，较好完成了200T-3#门机、900T门机、钢浮箱&箱涵预埋件、32t龙门吊等套料工作，未出现较大套料质量问题，较好解决了套料人手不足、任务紧、负荷重问题，同时为结构工艺的计划安排创造了必要设计时间，并且进一步平衡了部门各工种之间的工作负荷，降本增效效果非常突出。（陈奕嘉）