10月24日，公司长洲厂区消防管道主管道出现异常，经生产保障部排查，确定为7#风雨棚一侧主管道漏水。
该管道处于窖井的下方，旁边是120吨门座吊大车路轨，所以其底部水泥坚硬、可作业空间狭小，维修人员只用电锤打通管道底部的水泥。
4个小时，2把电锤报废，管道的整体轮廓才呈现出来。
然而，由于管道内水底高差，管内压强，水一直排不出来，维修难以继续。眼见即将天亮，维修人员罗灿培放下其它设备，开始用嘴巴吸污水。经过他数次亲吸，污水减少，压强下降，管道的水自然流出、排空。为保障次日生产，维修团队对漏水点用夹码的方式临时处理，封堵缺口。
10月25日，上班时用水供应正常。如常用水的人们谁也不会想到背后还有这样的故事。
同样是这一日，保障部组织相关专家、人员对漏水点的处理进行集体讨论，决定选用自制管夹套、铸铁修补剂进行填充、不锈钢焊条点焊固定。
这些都是新的工艺技术，为了保障施工顺利，在当日班后，维修技术专家莫勇民带着罗灿培等维修突击队们开始修理工作。
天不作美，当日凌晨，维修即将进入填充环节之际，珠江水位高涨，江水开始倒灌，两台抽水泵的排水速度已经跟不上进水速度，只得暂且停工。
莫勇民看着眼前的情况，几经思考，决定组织人员对倒灌的管坑堆沙包阻挡。进水速度减缓后，施工继续进行，于凌晨两点半，所有工序完成。
为了确保新工艺修补剂能够有足够的抗压，维修人员开始了每半个小时一次加温，每五分钟一次管道内外排水，一夜过去，消防用水的主管道被高质修复了。
| 审核：黄崎峰
| 文字：陈玲
| 图片：杨柏林
| 编辑：陈小瑜