2025年，中船黄埔文冲全体干部职工大力弘扬“梦想”号精神，凝心聚力、攻坚克难，在重点船型建造与生产任务攻坚中展现了责任与担当，涌现出一批立足岗位、奋发有为的先进榜样。其中，公司五位优秀代表荣获2025年度“中国船舶集团先进个人”称号，他们岗位不同，却同样闪耀着爱岗敬业、精益求精、默默奉献的动人光芒。为弘扬先进精神，讲好我们身边的奋斗故事，公司特推出“集团先进个人”系列报道。
证书是门槛，焊缝才是名片
2014年，16岁的曾显涵来到黄埔文冲，正式成为一名焊工，握紧焊枪的那一刻，便与钢铁、弧光结下了不解之缘。
此后的日子，他像一位执着的 “技能攀登者”，一头扎进焊接技术的海洋。手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、火焰钎焊……他一项项啃下来，像集邮般将各类技能收入囊中。中国船级社、美国船级社316L不锈钢管6G 证书、法国船级社双相不锈钢6G证书，是他专业能力的硬核证明。
成绩的背后，是无数个日夜的咬牙坚守与极致打磨。连焊工老师傅都不得不感慨道：“这年轻人有股劲儿，眼里只有焊缝。”
为了焊出完美的“鱼鳞纹”，他对着成品焊缝反复琢磨，刷遍教学视频拆解技巧，在废料板上一遍遍试错、一次次调整。为了稳住手臂、保证焊接精度，他每天单手举2.5 公斤哑铃练臂力，五十个俯卧撑更是雷打不动的每日必修课。手臂酸麻、焊花烫出伤疤、防护服磨破边角，都没能让他停下脚步。指节粗粝、手上厚厚的老茧，那是经年累月与焊枪为伴留下的勋章。
在曾显涵看来，证书只是门槛，刻印在船舶上的每一道焊缝，才是焊工最闪亮的名片。“大智”号焊缝X光拍片合格率达到100%，攻克“宏利号”LPG超低温不锈钢管焊接技术难题，用2毫米电弧破解“梦想”号高压泥浆管的焊接难题……一道道平整坚固的焊缝，远比任何荣誉更让他骄傲。
合格率是底线，卓越是习惯
很多人觉得95%的合格率已经很优秀了，可曾显涵偏不满足，非要向着无限接近“100%”的目标冲刺。他常对身边的人说：“追求每一次焊接的完美，才算对得起手中的焊枪。”
2025年，曾显涵牵头负责48000方系列气体运输船液货不锈钢管焊接、65000吨甲醇双燃料船甲醇系统不锈钢管焊接工艺。首次承制一级液货不锈钢管，就碰上拍片合格率偏低、气孔夹渣频发的棘手难题。
他没有丝毫退缩，一头扎进生产现场，从气体保护、过程控制、操作手法等多维度系统排查，带领团队日夜钻研、反复试验，编制《液货不锈钢管焊接指引》，用标准化操作破解技术瓶颈，推动拍片合格率稳定提升至98%以上。这不仅仅是数字的提升，更是成本节约和工期保障。
传统焊接多靠老师傅的手感经验，难以适应智能化造船发展浪潮。他主动拥抱科学理论和智能工具，用数据与标准重新定义“老师傅”的手艺。他积极参与焊接机器人、装焊一体机等新工艺推广。针对生产瓶颈，主导改进不锈钢管钻孔工装、创新采用气囊分段式充氩法，显著提升作业效率与质量。2025年，他作为主要参与人，在中国创新方法大赛中斩获广东省一等奖、全国三等奖。
一个人走得快，一群人走得远
手握顶尖技艺，曾显涵却从不“单打独斗”，而是选择倾囊相授，做青年焊工的引路人，把自己多年摸索的“独门绝技”毫无保留地分享出来。
徒弟们都说：“师父从不捂着，他会把实操技巧拆解成通俗易懂的内容，手把手地教，跟他学，少走好多弯路。”在他的悉心培养下，徒弟们在省级AI焊接、焊工职业技能竞赛中屡获大奖，甚至在国家级赛事中夺魁。
斩获多项国家级、省级技能大赛荣誉的曾显涵，不仅自己赢，更带着团队赢。车间里的年轻人总爱围在他身边，看他示范手法、听他讲解要领。他通过组织内部比武，以赛促学、以练促能，为公司培养出一批能打硬仗、技艺精湛的青年技术骨干。
“焊花会熄灭，但技艺要传承，贡献不仅是做好自己的本职工作，更要带动更多人做成更大的事。” 在他眼中，个人的高光时刻转瞬即逝，技艺的代代相传、团队的共同成长，才是工匠精神最长久的价值。
焊花落处，是钢铁的接合，更是一代青年工匠与海洋强国战略的同频共振。曾显涵用手中的焊枪，为船舶制造业的高质量发展增辉添彩，也用脚踏实地的成长轨迹，为无数后来者树起一面旗帜，引领着更多年轻技工在公司高质量发展的征途中，找准自己的坐标，焊牢自己的担当。
| 审核：曹 荣
| 图文：杨璐佳、曾显涵
| 编辑：杨璐佳
