《精益生产&现场改善系统》培训正式拉开序幕

      面对内外环境日益复杂，公司在转型升级过程中，降本增效成为公司一贯坚持的方针。如何把降本增效落到实处，如何把精益生产理念转变可实操的动作？一线部门在总结过往经验的基础上，诊断问题和创新提出解决方案，需要思维模型和管理工具的助力。因此，在人力资源部、生产部、运营中心的合作下，公司拉开《精益生产&现场改善系统》培训的序幕。

      3月5日—3月6日，公司进行第一阶段培训。培训开始前，林春成副总经理、生产部朱博文部长来到培训会场，为全体学员进行培训动员。林春成副总经理在发言中指出精益生产管理的重要性，并对大家提出寄望和要求：一、提高参加培训的纪律性和重视度，达到提升自我能力与为公司解决实际问题的双目的；二、希望学员提出切实可行的现场改善方案，公司会高度重视大家的学习成果。

     本次培训项目聘请已有20年生产现场改善经验的工学硕士郭晓宁老师，引入工业工程（IE）理念，组织生产部、运营中心中基层管理人员学习作业中的程序、操作、时间等的测定分析方法以及改善手法。培训将分为四阶段，在3~4月中，开展3场培训，通过理论培训-实操讲解-完成作业-点评的方式开展，在最后阶段进行展示总结及评优。

     目的是通过本次培训，让学员在实操练习中，对公司各职能的作业区域进行诊断，最终落成多份可执行的方案，在培训中解决部分现存问题。同时为精益生产管理的执行人员，拓展思路、提供理论支持和可马上使用的分析改善工具，保持培训后通过精益思路和工具继续解决其他问题的动力，也为管理人员日后指导和规范员工打下基础。

撰稿：马颖贤

编辑：肖裕康