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中空玻璃充入惰性气体的标准：行业内对中空玻璃内充多少惰性气体没有具体规定，但一般来说，不能少于90％。
中空玻璃被充入了充惰性气体，可以增加产品的隔热的功能，这就比起没有向中空玻璃冲入充惰性气体的玻璃在节能方面更有优势，达到了以下效果：冬天可将热能保留在室内；夏天将热阻挡在室外；节能保温妥妥的！充气后可以减少内外压力差，保持压力平衡，减少由于压力差引起的玻璃炸裂。充入氩气后，可以有效改善中空玻璃的K值，能够：减少室内侧玻璃的冷凝；改善舒适水平；充气后的中空玻璃更不容易出现结露和上霜；外界清爽世界一览无余！
由于氩气作为惰性气体自身所具有的特性可以减慢中空玻璃内的热对流，同时也可以更大幅度的提高其隔音降噪效果：使中空玻璃的保温更好，提高隔音效果，因为充入的气体是干燥的惰性气体，可以将中空玻璃腔体内的带有水分的空气置换出去，使腔体内环境保持干燥，延长铝间隔框内分子筛的使用寿命。
现如今市场上对玻璃产品需求日益增长，对其性能要求也是越来越高，这使得生产厂家对产品质量不容懈怠。加强中空玻璃隔热性能的一种普遍做法就是对其间隔层进行氪气或氩气填充。氪气、氩气的填充量以及初始浓度是否达标是检验玻璃产品的重要标准，这就需要在发货前进行气体含量检测。
高性能的节能中空玻璃其中一项关键配置要求就是对其间隔层进行惰性气体填充，并要求将气体保持很多年，充气对中空玻璃隔热性能起了至关重要的作用，而控制气体填充和检测气体含量则需要有效且可靠的工具，才能符合日渐严格的行业标准和法规要求。
中空玻璃隔热、隔音性能差的问题，中空玻璃的主要作用就是减少对流传热 、防辐射、减少噪音污染等。如果这方面出了问题，可是很明显的产品质量责任。除了综合起雾原现象检测项目的考量以外，还可以从尺寸偏差检测，尺寸对中空玻璃的热损失依据整体隔热效果都有直接的影响。热透率检测可以很好的反应中空玻璃的辐射传热方式。
中空玻璃自爆、出现纹裂等问题，出现此类问题的根源大都是玻璃本身的质量原因，在此我们可以从中空玻璃的力学性能方面入手检测，可以着重在玻璃的抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验、冲击应力等方面。
中空玻璃透光性差透、透明度低的问题，这里我们首先要弄明白玻璃的透明性和透光性其实是两个概念。透明性是指玻璃的双向的可见透明程度。透光性是指光线透过玻璃的漫反射能力。两者还是有区别的。中空玻璃出现此类问题，我们可以光学性能方面寻找答案。例如可以做光学折射率、色散系数、光学均匀性、双折射、条纹度、气泡度、光吸收系数、耐辐射性能这些检测项目。
测量的技术的最新进展，最新的可调谐半导体激光技术可以穿透镀膜和夹胶对充气中空玻璃产品进行非破坏性检测。该项创新技术应用可调谐激光束射入中空玻璃，利用测量信号的反射、强度和谐波变化来测定间隔层内氧气的含量，再将氧气含量换算成惰性气体的百分比，应用最普遍的惰性气体就是氩气和氪气。对于拥有高效质量控制的中空生产线来说，它可以读取每一片充气中空玻璃中的气体含量信息。激光气体分析系统正符合此项要求，可以集成安装到现有中空生产线上，与生产控制软件或者系统进行连接。
非破坏性检测方法，可以在不破坏中空玻璃结构的基础上进行气体含量检测。目前应用最普遍的无损检测方法就是等离子发射光谱法，这种检测方法速度快、准确度高，在普通双片中空玻璃领域应用广泛，只需轻抵非镀膜面的一面随意取点进行测量即可。但是，等离子发射光谱法的技术局限性是只能对单面镀膜的双片中空玻璃产品进行测量。
破坏性检测方法，都需要通过注射器刺穿中空玻璃的密封胶进入间腔层进行取气，然后对所取的气体样本进行自动计算。这些方法通常都是便宜的和准确度高的稳健技术，但需要破坏中空玻璃结构。在实际操作中，这就意味着无法将被测量过的中空玻璃产品再包装交付给客户，也无法对该中空玻璃产品进行重复测量。
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