一提到李星平，大家都说，这个人很有想法。不是吹牛，他用工地上的废料做假山，废料就地处理还美化了环境；他用中空的钢跳板做人行道，上面走人，里面排水，一道两用，还比用混凝土做省材料；混凝土直接浇路不环保，但是预制混凝土块做汀步，却是节地节材，还能周转。李星平的想法多，从他刚毕业参加工作就是如此。
▲李星平在自己设计的“素美亭”前
一天半的学艺
1998年，李星平从湖南建筑职工中专毕业后，进入中建五局三公司广州花地湾紫薇居项目部做施工员。说是施工员，其实是当学徒。当时工地上都是老师傅，就他一个20岁的小伙子，要干活又要学艺，换做你，怎么办？
李星平有他的想法，他的做法就是“一天半的学艺”，两天时间，一天半工作，半天休息，要知道，他这里的一天可是白加黑24小时。通宵打完混凝土，别人都去补觉了，他还去找师傅学放线，于是又挤出了半天的学习时间，这样一干就是三年。这么拼命工作，一个月的工资也就700多，问他图什么？他的想法很简单：“我不为工资，就为多学本领，叫我做的我做好，没叫我做的我也要学，尽早独挡一面。”三年后，现场施工、测量、技术、验收、班组结算，他样样都行，让师傅们刮目相看。
▲李星平对已交付客户的项目质量进行跟踪处理
与师傅争出一个真理
在工地上班虽然辛苦，但是付出就有回报。三年后，23岁的李星平成为一名施工主管，手底下管着四个施工员。那可都是他的师傅辈，现场经验个个比他丰富，师傅们都觉得他年纪小，不服管，动不动就给他脸色看，换做你怎么办？李星平的想法很简单，对的事情要坚持、要执着。以往做钢筋锚固搭接，老师傅凭经验来，李星平验收的时候发现长度和部位不符合设计理论要求，让他们整改，老师傅们说都是这么做的，没问题，不改，还说“甲方、监理我去搞定”。李星平坚持原则拒绝验收，老师傅们没办法，绕过李星平直接找甲方、监理验收，最终验收不通过，老师傅们只好乖乖回来按照李星平的要求重做，从此对这位年轻主管心服口服。
▲李星平在验收砌体表面平整度
对传统的又一次挑战
2009年李星平加入中天，在清远万科城项目担任技术负责人。从施工到技术，是一次转型，李星平认为技术人员的价值在于推广新工艺。主体施工阶段最主要的一项工作是砌筑工程，当时拿砖刀在现场砍砖是很普遍的做法。李星平发现，砍下这么多废砖，浪费大，不利于成本控制，想从技术的角度进行改善。他从装修切石材的工艺中得到启发，为什么不进行集中切割？说干就干，李星平很快拿出了方案。但是砌筑班组有抵触情绪，他们做惯了老方法，不相信新工艺。换作你怎么办？
李星平的想法很简单，让他们做实验进行对比。这一对比，工人们发现工效高了，废料也少了，场地变整洁了，整个质量观感大大提高，关键是挣的钱更多了。新工艺于是顺利推广开，为班组树了品牌，很多项目经理纷纷来找这个班组干项目，工人们由衷地感谢李星平。
李星平说他是幸运的，进中天的第一个项目就承办了集团的现场会，以现场切砖为代表的集中加工成了现场会一个亮点。开过现场会后，甲方、主管部门、同行施工企业、监理单位都慕名前来参观，光接待就用了两万多瓶矿泉水。
大家都尝到了创新的甜头，创新，不仅班组有收获，项目有收获，李星平的收获更大。
▲李星平和同事检查卫生间沉箱是否存在渗漏点
有了清远万科、红郡两个项目技术负责人的经历，2013年李星平担任广州万科欧泊项目的执行经理。以往执行经理都是从总施工提拔起来的，技术负责人直升执行经理很少见，李星平相信自己能做好。他扬长避短，借助自己技术出身的优势，解决了很多其他执行经理搞不定的事情。食堂在项目上一直是个老大难，所有的执行经理都想提高管理人员的伙食水平，但管理人员和工人同吃一个大食堂，伙食提高起来有难度。李星平在项目设计阶段就把这个问题考虑了进来，他在施工前期策划图上下功夫，让技术负责人直接在生活区平面布置图上设计了一个管理人员食堂，巧妙地解决了问题。
作为执行经理的李星平，不满足于单个工艺的创新，开始尝试整套施工体系的创新。他管理的万科欧泊项目分A、B、C三个区，共14栋，地下2层，地上35-42层，由高层商住楼组成，总建筑面积约37万平方，均为框架剪力墙结构。
最早开工的A区，根据万科的要求采用的是铝合金模板+内墙板+内墙免抹灰施工体系，一路做下来优势很明显：结构成型尺寸精准，但因为采用铝模，前期投入很大。李星平开始想如何降成本。
策划B区的时候，李星平想既然铝模的精度这么高，内外墙就应该能达到免抹灰的标准，所以B区在铝合金模板+内墙板的基础上，结合外墙PC，实现了内外墙免抹灰施工体系。B区工程经过建筑业协会的验评，达到绿色三星建筑施工标准，实现了绿色施工与成本管控的双赢。
这样一来，总成本是下来了，但是前期投资成本还是很大。李星平总结经验，认识到要降成本还是要从模板上下功夫，于是C区采用高精木模+普通砌块高精砌筑+内墙中薄批腻子施工体系。高精木模只要在传统木模基础上增加配模、施工控制放线、施工过程质量控制，材料采用进口木枋、竹胶板，就可以简单推行。普通砌块高精度砌法所用的普通砌块，市场量大，易采购，价格比高精砌块低很多，而且高精度砌筑法也只要普通砌筑师傅通过简单培训就可以掌握，推行难度低。中薄批腻子施工工艺不仅可以通过分层施工大量减少裂缝产生，还可以提前穿插施工，减少施工劳动力，提供可持续的施工工作面。一般的泥工、油漆工都能掌握此工艺，推行起来没问题。
A、B、C三个区，三套体系做下来，C区成本最省、工艺最简单、质量进度和施工安全最易把控，后期交付客户满意度最高，做法在公司全面推广应用。
截止到2015年9月验收交楼，万科欧泊项目获得一系列荣誉：设计方面获得金围盘设计奖，施工方面通过绿色三星施工论证，施工过程也是建筑工业化的一次整体应用，在省、市创优成功，甲方万科公司也获评房地产开发示范工地。事实证明李星平走的正是一条创新之路，一个技术出身的人完全可以做好执行经理，这让李星平有信心迎接更大的挑战。
▲李星平和同事会审图纸
鲁班奖背后的故事
公司和项目经理在李星平身上看到了巨大的潜力，决定让他挑更重的担子——万科欧泊项目要争创建筑业最高奖项——鲁班奖。
这可真是一副沉甸甸的担子呀。争创鲁班奖是一个系统的大工程，奖项对质量的要求不是好而是最好，而且项目要体现质量领先标准、科技示范作用，安全板块必须符合行业规范的强制条款，资料板块不仅要整齐完备，还要美观漂亮。现场验评环节极其严格，光察看现场就要两天时间，拉尺量，拿仪器测，不能有一处开裂、渗透、空鼓，否则一票否决。还要进到业主家里去看，看什么？打开开关盒，看线排布是否整洁，看标识是否清晰，看细部有没有搪锡！
李星平是创评团队的负责人，他的工作就是“修理一台没有毛病的机器”，把标准从好提升到最好，时间只有4个月，换作是你，怎么干？李星平的想法很简单：撸起袖子，付出不亚于任何人的努力！他把项目管理中工期管理的经验应用到各个方面，倒排工期，统筹推进。
整改从地下室开始，施工质量的偏差要求要从4个毫米降到零，整改量很大。最难的还是和业主沟通，因为项目是按省优标准交付的，业主住得很舒服，觉得没必要整改，谁的时间都宝贵，谁都怕麻烦，但是如果这一环节不打通，后续的评奖就无从谈起。李星平一次又一次上门拜访，做业主的工作，最后业主终于被感动，态度由抗拒转成配合。就这样白加黑、五加二，这种拼命的状态一直持续到专家评审的前一天。功夫不负有心人，鲁班奖最终花落中天。
▲万科欧泊项目鸟瞰
培养团队有妙招
经过执行经理岗位的锤炼，李星平明白，面对庞大、复杂的系统工程，一个人的奋斗和创新是远远不够的，管理者的使命是带领整个团队共同创新、奋斗。
大家都知道，项目部员工流失率很高，尤其是那些有创优经验的项目骨干的流失，对于公司来说是巨大的损失。如何才能留住人才，李星平的想法很简单。
过去从施工员到执行经理只有四个层级，成长空间有限，他就在栋号长、总施工的下面设助理，职位层级增多，员工的成长机会就加大。此外，员工可以跨岗位锻炼，做质检的可以学技术，做技术的可以学施工，每个岗位都可以尝试，打造全面人才，能学到更多本领，大家就不想着走了。李星平还制定了项目管理人员年度培训计划，每周定期举行岗位专业培训，要求所有岗位的人都可以参加。别看这只是一个小小的改动，却给了年轻人施展才华的空间，有了干劲和奋斗的方向。就这样，四年时间，万科欧泊80人的团队，全部留了下来。
▲李星平下班后和项目部员工谈心
回顾李星平从事建筑行业的十九年，是持续的创新与坚守，是在自己岗位上做好每一件事情，是使命必达，持续创新，精益求精。他说：“我有今天的成绩，一是源于自己的奋斗，更离不开中天这么好的平台。当年自己选择离开中建进入中天，并留了下来，和那些不断跳槽的人比，毫无疑问未来会发展得更好”。
（撰稿：青 见）
