2015年2月28日，国家发展改革委公布了天然气价格“第三步”改革方案，化肥用气价格每立方米提高0.2元，并且暂不随其它直供用户门站价格一并放开。
该方案指出，考虑到化肥企业实际困难，决定分步实施化肥用气价格市场化改革，再留给化肥企业一定过渡期。同时要求供气企业提高化肥用气保障水平，并根据化肥企业承担的调峰责任，推行可中断气价，给予一定优惠，努力减轻化肥企业负担。
一般来说，天然气主要是通过合成氨进入到化肥产业链，据CCM了解，在中国约有60%的合成氨被利用在化肥邻域（主要是生产铵类化肥，如尿素），约30%用于生产硝酸、硝酸铵等硝酸化合物，剩下的则用于其他领域。
中国石油大学教授、天然气专家刘毅军在接受新华社记者采访时也表示，化肥用气对我国天然气产业链的发展有着重要历史作用，对当地经济发展、粮食生产也发挥着重要作用，历次天然气价格改革都对化肥企业给予了特殊政策。这次改革仍然给予化肥企业一定的优惠政策，但不同于以往的是，这次优惠政策将为遭受产能过剩的化肥企业的产业结构调整和转型升级形成良好预期，而且对化肥企业的转型过渡起到很好的保证作用。
但是在化肥市场方面，特别是国内的磷肥市场，CCM认为此次天然气价格的调整对国内磷肥市场的影响甚微！主要是因为，磷肥所需原料合成氨在磷肥成本中占比少，且通过天然气途径制作的合成氨产能占总产能的比例非常小。
以生产DAP和MAP为例，利用湿法磷酸（WPA）和合成氨通过管式反应生产DAP，没生产1t的DAP一般需要湿法磷酸1.65t，合成氨0.175t，而生产1吨的合成氨需要天然气850-900m³ ，若按照改造计划，化肥用气价格每立方米提高0.2元，假设化肥用气涨价的成本全部传递产业链的各个企业，则合成氨价格每吨上涨170-180元，DAP成本每吨上涨29.75元-31.5元，MAP（每吨需合成氨约0.13吨）每吨上涨22.1元-23.4元。
但值得注意的是，从现在中国合成氨行业的产能分布来看，合成氨生产装置原料以煤、焦为主，以煤、焦为原料的占总装置的96%；而天然气途径的合成氨产能占总产能的比例非常小，仅占4%。据了解，中国目前有中型合成氨装置55套，生产能力约为500万吨/年；其下游产品主要是尿素和硝酸铵。其中以煤、焦为原料的装置有34套，以渣油为原料的装置有 9套，以天然气为原料的装置有12套。
另外，江苏华昌化工股份有限公司战略发展部李昊锋介绍：就目前来看，四川内化肥用气的平均价格维持在每立方米1.5元，相对于其他非居民用天然气还是很优惠的，仍具有一定的盈利空间，只不过不能全年生产，停产所发生的费用拉低了全年的经济效益。从单吨的生产成本来看，此次涨的0.2元影响甚微。
中国气价格调整“三步走”战略:
2013年6月:
我国出台了天然气价格调整方案，其中非居民用天然气价格调整区分存量气和增量气。增量气门站价格一步调整到与可替代能源价格保持合理比价关系的水平，存量气价格调整则分“三步走”。
2013年7月10日起:
调整非居民用天然气门站价格，存量气门站价格每立方米提价幅度最高不超过0.4元，增量气门站价格按可替代能源(燃料油、液化石油气)价格的85%确定。
2014年9月1日起:
将非居民用存量天然气门站价格每立方米提高0.4元，同时明确全面放开进口液化天然气和非常规天然气价格，天然气价格的市场化改革“再下一城”。
2015年4月1日起:
非居民用存量气和增量气门站价格实现并轨，实现了理顺非居民用气价格的目标，同时试点放开直供用户用气价格。
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