开
栏
语
星光不问赶路人，时光不负实干者。2025年，在公司深化改革、攻坚克难的发展征程上，涌现出一批以匠心守初心、以平凡铸非凡的先进职工，他们用汗水浇灌技艺，用担当诠释忠诚。即日起，本栏将陆续推出“星耀征程”系列报道，让我们一起走近这些奋斗者，聆听他们扎根岗位、奋力拼搏的故事，并以他们为榜样，在新征程上携手同心，共筑“新广重”的美好未来。
谭志球
和时间赛跑，为交付拼抢时间
作为汽轮机分公司制造部转子工段长，谭志球时刻谨记心中信条：进度就是信誉。每一台汽缸、转子等毛坯件到厂后，他第一时间统筹安排，全力以赴，确保设备制造按计划推进，为后续工序赢得了宝贵时间。
去年 10 月，一项目汽轮机转子比原计划晚了45天才到厂，严重影响了产品的生产计划。面对这块“硬骨头”，谭志球迅速牵头制定了一份周密的加工计划表，组织加工、装配、检测等多个工段人员开会，把任务一项项拆开、分派下去，确保各环节无缝衔接。但即便周密部署，要完全追回45天的延误，显然十分艰难。于是，他组织相关岗位人员，通过优化切削参数、优化加工工艺、采用高效刀具，在每个工段抠时间，单是转子粗车环节，他通过采用双刀头办法将加工时间从30天压缩到16天。最终，在他和团队的努力下，转子的全部加工与组装仅花了63天，比原定正常制造周期缩短了约三分之一，创造了同类产品制造周期的新纪录，为后续生产抢夺了宝贵的时间。
除了汽轮机核心部件，他还承担了公司其他业务的加工协调任务。去年 5 月，压力容器分公司一盾体需要紧急加工。盾体体积庞大、结构复杂，起吊和装夹难度极大，每一步骤耗时都比较大。接到任务后，谭志球迅速组织现场加班赶进度，自己更是寸步不离。为了保证加工精度，他配合加工师傅一次次起吊、调整位置，反复核对装夹位置与加工余量。常常是深夜里，他还举着手电筒，蹲在盾体旁仔细检查。盾体铰节加工是关键的节点，一旦卡住，后续想要抢时间更难。为此，他连续2天坚守现场，困了就休息两三个小时，醒来又继续投入工作。直到盾体粗加工顺利完成，他才终于松了一口气。
2025年，在谭志球和同事们的努力下，汽缸转子工段项目产品交付率和产品合格率双双达标，为分公司按时交付产品贡献了力量。凭借出色的表现，他荣获广重集团2025年度“交付之星”称号。
梁永雄
产品按时交付的守护者
压力容器分公司铆焊四组的梁永雄，每天下班前总会把当天所有订单的进度过一遍。哪个部件生产到了哪道工序，哪批货卡在哪个环节，他脑子里有一本账。正是心里揣着这本账，他手中的项目才能一个接一个按期按质交付。
2025年，梁永雄负责铆焊四组的交付管理工作，主要统筹滚轮组和锅炉的生产交付。滚轮和锅炉的制造工序多、生产周期长、环节复杂，其中滚轮是应用于世界最大的全可动射电望远镜的部件，其加工制造精度极为严苛。梁永雄搭建了一套简单实用的管控方式：把生产、质检、采购、发货每个环节的时间节点、责任人写清楚，做成一张表，哪个环节卡住了，一眼就能看到，立马有人去追。
质量管控上，他联合质检部门，在生产过程中设置了几个关键检查点。尺寸准不准、焊接有没有缺陷，不等做到最后才发现，提前排查出来，省了返工的时间，也稳住了交付的节奏。产品到了客户现场，安装调试往往还有一堆难题。梁永雄安排技术人员跟着货物走，帮客户解决安装、调试难题。订单交付后，定期回访客户，了解产品使用情况，不断改进产品，组织开展团队生产工艺、交付流程相关培训，提升团队工作能力。
回顾2025年，梁永雄说，顺利完成交付任务只是及格线，部门协作效率、高端定制产品的交付周期还有优化空间。新的一年，他将继续完善交付管控方式，加强各部门配合，让产品交付更稳、更快，为公司拓展市场提供支撑。
