尊敬的客户：
首先，感谢你们长期以来对 Nomex®绝缘纸的厚爱。我们现将 Nomex®纸受潮后的尺寸变化以及表面可能产生波纹现象阐述如下，为贵方的产品验收以及生产加工提供参考。
1. 产品型号规格：410， 464， 416 等，厚度 2mil (0.05mm), 3mil (0.08mm) , 5mil (0.13mm)
Nomex®纸的尺寸会随着纸张内含水率的变化而变化。特别是对 2mil, 3mil 以及 5mil 等较薄的压光 Nomex®纸产品，在受潮后还可能在表面产生波纹（起皱）的现象。通常这种波纹不会对生产造成较大的影响，但是在一些对尺寸变化较敏感的应用场合（例如电子产品的表面贴装等），我们仍需注意或是采取一定的措施将影响降低到最低。
2. 吸湿过程阐述如同其他的纸类产品一样，Nomex®绝缘纸也具有一定的吸湿性，且其尺寸亦会随着纸张含水率的变化而变化。需要说明的是此过程是可逆的，也就是说，当环境湿度较高时，Nomex®会吸收 一定的潮气进而使尺寸亦有所增加。而当环境湿度较低时，Nomex®纸会释放出部分潮气，进而使 尺寸有所减小。关于 Nomex®纸尺寸与环境湿度以及自身含水率的变化关系等详细信息，请参阅文 件“Nomex®纸的吸潮特性”。
每年的雨季，江南地区的空气湿度相对较高（通常高达 80%以上，梅雨天会更高）。这样从原包装 内取出的 Nomex®纸（此时 Nomex®纸内的含水率大概为 4%-5%）会从周围高湿度的空气环境中吸收 部分潮气然后发生尺寸膨胀，原本平整服帖的 Nomex®纸便可能会因此产生局部起皱、隆起的现象。由 于吸湿是 Nomex®纸的一种自然现象，我们无法避免。但是我们可以通过其他方式来控制起皱或是隆起 现象：
第一，保持生产及存储诸环节中 Nomex®纸含水率的相对稳定。也就是说要尽量控制车间的温湿度环 境保持其相对稳定，避免 Nomex®纸内含水率的大幅度变化。当然很多车间和工厂可能不具备这样的条件，那么就需要从加工时间上做相应的控制，待 Nomex®在车间环境中获得湿气平衡后再进行加工(通常0.05mm,0.08m,0.13mm 厚的 Nomex®纸需要 12 小时左右达到湿气平衡)，亦或是对加工件（比如绕包 好的电磁线）进行临时密封保存，可采用塑胶袋密封或是用保鲜膜包覆延缓潮气的吸收。
第二，通过后续的加热烘干等措施驱散纸张内的潮气，使得纸张的尺寸回缩到原始状态。需要注意的 是烘干过程要务必使设定温度高于 100 摄氏度，并使烘箱保持良好的抽风以最大限度的将纸张内排出的 潮气驱散到烘箱以外。通常情况下，Nomex®纸内的潮气在 120 度条件下只需要 10-20 分钟即可完全驱 散。但是考虑到变压器线圈等工件相对较大，需要一定的时间才能上升到需要的温度，因此我们建议在 工件达到设定温度后再保持一段时间。（注意，此过程均需保持良好的抽风，使烘箱内舱处于负压状态）， 一般在变压器或是电机生产中，在浸漆之前都会有热烘的环节，因此可将纸张的烘干过程合并在此处， 而不需要进行额外的烘干处理。烘干后的工件待达到浸漆温度时要迅速实行浸漆工艺，以免纸张内再次 吸湿从而影响变压器的长期工作性能。
吸潮后 Nomex®纸的机械及电气绝缘强度都有很高的保持率，对此客户不必担心，具体数据见表 1。 但是千万不能因此而取消掉浸漆前的热烘工作。这是因为，如若含有一定程度潮气的 Nomex®纸浸漆后， 其内部的潮气逃逸通道会被浸渍漆封堵住，那么在产品运行中，线圈温度升高使得纸张内的潮气迅速膨 胀并引起鼓泡、炸泡等现象，严重危害电气产品的使用寿命。
3. 结论：
• 如同其他纸类产品一样，Nomex®纸也具有一定的吸湿性，这是一种自然现象而非 Nomex®纸 的质量问题。
• Nomex®纸的尺寸亦会随着纸张内含水率的变化而变化，此变化过程是可逆的。但是我们可以通过其他措施来避免或是降低因此而引起的起皱、波纹等现象。例如上述的控制温、湿度，施加密封，或是热烘等措施。
• 关于 Nomex®纸的尺寸、含水率与环境相对湿度之间的关系，详情参阅“Nomex®纸的吸潮特性”
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