【ESG报告系列——技术研发篇】坚持自主研发新技术，完善技术规划与专利布局

高尔夫球杆头不论在材质、结构、样式之设计开发上都必须受到高尔夫球具规则的限制，充满各种设计及技术的挑战。复盛应用以鼓励创新、积极开发领先技术，作为研发单位的组织文化，透过不断突破、创新及积极研发，结合集团内研发人力与资源，持续开发高端新技术，满足客户对于强化产品功能与降低成本的需求，提供具竞争力的永续产品，善尽企业社会责任。

我们于高尔夫球具产业耕耘已久，透过深厚的研发资源与技术能量，更长期观察市场趋势及技术演变，弹性调整研发策略，规划未来10年技术策略与技术蓝图，藉由全方位的技术及专利布局建构出完整的复盛应用产品版图。2021年本公司相较于2020年的研发支出增加9.52％。截至2021年12月， 共有403名员工从事研发工作，占整体员工总人数2%。

高分子复合材与金属材质相比，制程时间短，能源与辅料消耗较少，尤其在热塑性复合材上面，因热塑的特性，可以加热再重新塑造，故具备可回收的效益。本公司近年来积极开发热塑性复合材，不仅可用品率高达99%以上、材质回收可用率达90%以上；且复合材质与金属材质两者之间进行异材结合，能让产品更具有创新性，并可达到最大配重、吸震，同时又环保可回收的效益。

现今高尔夫球杆的设计已更多元，可调配重、可调杆、可调角度、沟线结构、空气力学等功能不断推陈出新，也愈来愈强调美学创意、外观色彩、用色大胆活泼、立体感涂装等，为的就是吸引消费者眼光，希望藉此刺激消费者买杆、换杆意愿。复盛应用顺应市场趋势，色彩美学结合客户需求，推陈出新自主研发产品，并获得客户与员工的青睐。结合多重PVD表面花样，在制程工艺中改变以往多重进PVD炉子之工艺，利用遮蔽镀膜间镀方式，仅需一次进炉，造成双色PVD的色彩美学，除降低成本外，亦兼具环保ESG的议题。