我们都知道，精益生产的核心理念就是消除浪费，结合我们一直在推进的精益生产工作，动作的浪费是和我们最接近、最容易找到改善入手点的，本期我们对动作的浪费进行细解。
不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作均是动作的浪费。
精益生产观点认为：在没有实施精益生产的工厂中，作业者至少有一半的动作时间是“无效的”，属于浪费的行为。这些都是我们进行动作的精益改善时考虑的方向。
1）脚的动作: 空步行，返回半步，踏出半步等。
2）物品运动：上下，左右，反转，转换方向，收存放置。
3）手的动作：上下，左右。单手等待，交替拿取，重复，不好拿，不好做，幅度大。
4）眼睛的动作：寻找，选择，确认，辨认，盯住，注意，焦虑。
5）身体的动作：回头，弯腰，伸背，大幅度动作，不安全动作等，起身，转身。
例如：弯腰取件。因为物料盒放的位置比较矮，作业者需要弯腰才能拿取需要的物料，这样一个拿取物料的过程，真正产生价值的就是拿取物料的这个作业动作，弯腰是不产生任何价值的，相反会增加员工的疲劳度，所以，这属于没有价值的动作；
案例分享⇩⇩⇩
主导单位：制造E部
球头清洁后需在邬块房右前方窗口传递球头，在邬块房上胶作业。
1、同仁需要转身传递球头（动作强度5级）
2、工作台到传递窗口步行搬运距离0.8M
在球头清洁工作台右侧邬块房墙体上，设计自动感应传递窗口，球头清洁后从该窗口直接传递邬块房上胶作业。
1、同仁只需伸手传递球头（动作强度3级）
2、步行距离为0
精益无小事，
从细微的小事开始改善，
将精益的理念逐渐融入于日常的生活工作中，
精益总能带来意想不到的收获。
免责声明：文章内容如涉及侵权等问题，请与本公众号联系，我们将及时处理。
点击“阅读原文”，领取微信积分