高精度的切割方式分为：激光切割机和数控等离子切割机两种。就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内；在成本上等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度上等离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工！
从技术要求来说，当然是激光切割机技术含量更高。至于说哪个好，还要看你的需求，主要是加工什么，精度要求怎么样等等问题，说白了，适合你所需求又经济的就是好的，当然前提是满足你的加工需求。
人们在购买数控激光切割机时，经常会问到等离子切割机，那么它们之间到底区别在哪呢？今天广州奥凌数控将通过用户的角度，与用户来探讨两种切割工艺的特点，为今后采购切割产品和生产工艺设计的工程师提供借鉴。
数控等离子切割机并不是一种新型的热切割设备，早在二战时期，纳粹德国就运用此技术大批量生产军用器械。它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
数控等离子切割范围宽，可切割一切金属板材和许多非金属材料，以中厚板切割为主，切割厚度可达50mm。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环境的保护，符合21世纪对环保的要求。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。
等离子切割机切割样品图
等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！
数控等离子切割的主要不足切割精度低，需要进行二次加工，后期维护费用高！比起激光切割机目前钣金加工行业的领头羊！精度高！速度快！成本低！免维护！等优势已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐！
激光切割机的原理是，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到能量密度极大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的汽化或者融化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光切割机的原理见下图
激光切割机的原理图
激光切割具有极高的发光强度，具有高相干性、高强度性、高方向性，因而切割速度快、精度高、免维护、切割断面质量好（不需二次加工）、切割缝隙窄、切割质量好，例如：高功率激光具有几乎无发散的方向性，具有极高的激光切割机切口宽度窄（一般为0.1--0.2mm）、精度高（0.01--0.02mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为6.5—12.5μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。
光纤激光切割机样品图
切割速度快，例如500W光纤切割1mm不锈钢速度可达13m/min，激光切割热影响区小，变形极小，切割时清洁、安全、无污染，大大改善了操作人员的工作环境。
激光切割的适用对象广泛应用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、电气开关柜、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式，深受行业用户的青睐。
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