金属加工占据钣金加工行业的二分之一的天下，其应用领域之广，几乎出现在各行各业。如果细数钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺，不外乎激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。近几年激光切割机的兴起并得到蓬勃发展的，在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，都可以进行完美有效的切割。
从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着绝对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机将乃大势所趋。
钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工，而钣金件在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金行业的发展势头很迅猛，在市场中占有的地位和分量也越来越重要，不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益，也给我们居民的生产和生活带来了便利。
对于钣金加工而言，激光切割技术是非常先进的切割工艺，能够大幅度提高劳动生产率。在进行钣金加工的过程中，应用激光切割机能够有效缩短加工周期、提升加工精度、高精度加工高度复杂零件时省略各种更换冲压模具环节，这些优点已经被许多制造企业关注，并开始在钣金加工中积极采用激光切割机。小编今天首先探讨激光以及激光切割机的相关问题，而后重点分析了在钣金加工中应用激光切割机的相关情况。
随着钣金加工行业的迅速崛起，金属切割市场变得异常火爆，这无形中就带动了我国光纤激光切割机行业的发展。 常规的钣金加工工艺是：剪切－冲裁－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。
激光切割是钣金加工的一次工艺反动，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作简单，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。
该技术的有效生命期长，目前在国外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割，许多国外的专家分析认为今后30-40年是激光加工技术开展的黄金时期（是钣金加工开展的方向）。
激光切割技术优势：
1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染
3、 可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
4、切割不仅仅的局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割发展。
5、生产成本低，经济效益好。
中国是生产制造特别是出口大国，很多的国外企业都来华进行投资，随着科学进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。
利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。
在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备，数控激光切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。
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