在不锈钢在进行激光焊接的过程中，通常需求进行焊后热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢，挑选正确的焊前预热和焊后处理是确保激光焊接机焊接质量的必要条件。那么到底不锈钢焊后热处理技术是如何的？
一、焊后热处理对不锈钢抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时刻有关。焊后热处理对不锈钢冲击耐性的影响随钢种不一样而不一样，通常不锈钢焊后热处理技术选用单一高温回火或正火加高温回火处理：
关于气焊焊口选用正火加高温回火热处理。这是由于气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需求细化晶粒，故选用正火处理。
但是单一的正火不能消除剩余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地组装的大型通常低碳钢容器的组装焊接，其意图是为了到达有些消除剩余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
二、不锈钢的焊后热处理可别离选用以下三种温度规模的热处理。
Cr-Ni奥氏体不锈钢，在200 ~400℃热处理可削减峰值应力（约削减40%），但总应力下降很少。奥氏体不锈钢偶尔也选用400一500℃热处理。低温处理不适于高强度Cr不锈钢。
中温热处理的意图主要是消除应力。这种热处理可用于复合钢，对底层及不锈钢复层都可消除应力。对铁素体和马氏体不锈钢，通常都在600 ~730℃规模内进行焊后热处理，以改进缺口耐性。
奥氏体一铁索体双相钢不宜选用中温处理，由于会引起ɑ相和碳化物分出。奥氏体不锈钢用于复合钢中时，可在540～700℃处理以消除应力。奥氏体不锈钢通常不宜在550—800℃热处理，由于这个温度规模会推进晶阅腐蚀的发生(C<0.03%的超低碳不锈钢在外)。
意图是溶解掉焊接时构成的焊缝和热影响区的有害分出物。高温处理后还应随之缝行一次巾温处理。奥氏体不锈钢900℃处理，可使焊缝中有害的碳化物和仃相溶解，使功能接近予母材。马氏体不锈钢回火后，进行900℃处理可进步机械功能。
焊后热处理能够消除不锈钢松懈焊接剩余应力；安稳构造的形状和尺度，削减畸变；进步焊缝金属的塑性；改进疲劳强度；进步抗应力腐蚀的才能；避免推迟裂纹的发生等等，因而不锈钢焊后热处理是非常重要的。
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