厨具行业包含的产品种类多而杂，大到烟机灶具，小到锅碗瓢盆，基本上都是以不锈钢材料、防火板材料、铝制、铁制等为主，而打造优质厨具设备的关键在于其制造工艺。厨具设备传统加工都是以数控冲床为主，在配合抛光、剪板折弯等多道工序才能成型，这样的加工方式工作效率低，模具消耗大、使用成本高等缺点一直困扰着厨具设备厂家。
厨具行业面临产品更新周期短，厨具工程个性化需求高，多是单件生产。不锈钢下料需要各种异型孔和裁剪曲线边，冲床和转塔冲不能进行任意形状的开孔，等离子切割机下料精度达不到要求等因素导致陈旧的加工设备不仅依赖划线师傅，钣金下料师傅的技能水平，更是费工费料费时，致使成本费用一直居高不下。
随着厨具行业竞争的白热化，对于专业设计、制造、销售商用厨房设备，承接大型宾馆、酒店、学校的厨房设备工程的厨具制造公司而言，也面临着在加工工艺上的革命性提升，现有剪板机、折弯机、冲床、转塔冲等设备已无法为企业提供强有力的竞争优势。
由于加工设备不断的更新，近年来，光纤激光切割机在厨具行业的兴起，有利的推动着厨具加工商的发展。特别是不锈钢厨具，许多厨具要求做工精巧，智能化的光纤激光切割机刚好能提满足这种需求，这就给当下越来越流行的光纤激光切割机创造了广阔的市场空间，光纤激光切割机也水到渠成地进入厨具行业，开始广泛应用于厨具行业的金属切割等。
一些光纤激光切割机，比如固体激光切割机系列、光纤激光切割机系列、高精度小幅面激光切割机等，都为广大厨具生产商提供了良好的选择。
在厨具加工行业中大量使用不锈钢面板，使用传统加工方式模具消耗大、工作效率低，成本费用大；产品的更新换代、技术改进与创新也受到限制。
在当今科技创新、产业结构调整、市场竞争空前激烈的大背景大环境中，谁能率先找到突破口，实现生产工艺包括设备的更新，对于厨具加工企业来讲，无疑是非常重要且具有现实和长远意义的，“广州奥凌激光”生产的符合厨具加工企业需要的中小功率激光切割机为解决上述难题提供了最佳方案。其产品具备实用精巧的机械设计、性能优越的光路系统、功能强大的控制系统。
激光切割作为目前比较流行的切割技术之一已经广泛的应用于厨具制造中了，与传统的切割工艺相比，光纤激光切割机能够切割出质量更好的工件，减少了加工工序，并且逐步成为厨具加工行业主力军传统的厨具加工工艺采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。
光纤激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或极小批量）制造上。但当小批量制造越来越普及时，相比而言光纤激光切割机就不需要经过这些工序，且切割出来的效果，质量上更好。
采用光纤激光切割机加工后，所有单件的钣金下料全部由光纤激光切割机完成，减少了划线师傅、钣金下料工人数，免去了人工成本不断上涨的压力，工作效率也大大提高。每月节省的数万元外协加工费，不到一年，基本就能收回激光切割机的投资费用。
激光加工设备切割材料时的精细度极高，提升了厨具的成品率，降低了材料的损耗。对于一些异型成型的产品，激光切割机更是有着得天独厚的优势，所以激光切割机在厨具行业的应用必将日趋深入，并为厨具行业带来福音。
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