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如何解决等离子切割加工割斜度问题及成因分析

如何解决等离子切割加工割斜度问题及成因分析 奥凌数控切割
2015-11-13
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导读:数控切割机加工割面倾斜是很多刚接触到该类设备用户经常会遇见的问题之一,从成因来看,割面倾斜和切割方式关系并



数控切割机加工割面倾斜是很多刚接触到该类设备用户经常会遇见的问题之一,从成因来看,割面倾斜和切割方式关系并不太大,包括火焰切割和等离子切割在内的热 切割加工都有可能导致倾斜,但由于等离子弧成形的自身特点,在使用数控等离子切割机加工时出现割面倾斜度会略高,根据相关切割质量标准,等离子切割倾斜度 在不高于6°以内为正常。


而通过多年的数控切割机研究及实践发现,割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝,钛合金等质地较软的金属时,其粗糙度较差,割面不整,而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um,但倾斜角度较大。




不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同,采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节,切割高度等要求较高,水切割,容易留下切割挂渣,挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多,相对比较难清除一点。


对于这类无法做到彻底解决,数控等离子切割机切割有斜度是正常的。一般来讲,普通的等离子斜口坡度在15度以内就是合格的,精细等离子或类激光等离子斜度在5度以内。


在这一方面主要总结经验有以下三点:


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首先要能够熟练调整火焰,首要问题是保证切割铸坯正常,如果自动切割不能够顺利完成,则必须通过人工利用手工割枪重新二次切割,这样造成了浪费,同时手工切割不能够保证切割质量的完好;


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通过解决一些不正常现象,比如“常明火”,如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气浪费,再比如防止各处接头管道上的漏气现象,以避免浪费;


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三是要积极推广、试验新技术、新产品,突出体现在割嘴的新产品出现,“火苗”更加完美,切割效果有进步,割缝小,燃气用量相对也省。


数控等离子切割机切割出来的工件切口一般都比较整齐,切割斜度大有以下四个原因造成的:


1)割枪切割的时候没有拿正,也就是没有掌握好切割角度;

2)割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝,割嘴用的久了以后前面的出气空会变形,也就是不怎么圆了,那也就影响到出气的气流,气流一歪,割缝也就歪了。

3)切割出来的割缝和气压有关系,割嘴出的气压太小了割缝质量不好;

4)大一点的数控切割机割薄板质量会比较好,但小机切厚板质量也不理想。


下面是总结的几款等离子电源切割倾斜度参数:

1)国产等离子坡口: 6-15° ;

2)进口等离子坡口:<5°;

3)类激光等离子坡口:=3°




如果您对数控等离子切割机切割效果不满意,可以适当降低等离子喷嘴与钢板的距离,最低2-3MM为宜。14MM钢板,输入气压在1.0MPA,电流160A。如果对切割质量要求很高,碳钢板建议还是用数控火焰切割机。





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