在切割领域，等离子切割，特别是精细等离子切割已经在众多工业领域得到了应用，但是，随着光纤激光技术的发展，激光切割机近年来也开始受到广大客户的青睐。那么，等离子切割与激光切割相比，哪种切割方式更适合企业产品生产呢？今天，广州奥凌激光就与大家一起来分析等离子切割与激光切割工艺及成本，具体从以下三个方面进行探讨：
等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
激光切割的原理是，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，配合激光头的运行轨迹最终达到加工的目的。
等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割以中厚板切割为主，以125A的等离子电源为例，最大切割厚度可达30mm。它不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。其缺点是断面垂直度有0.5°～1.5°倾斜角，切割断面硬化。适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
激光切割以中薄板为主，以4000W 激光为例，最大可切25mm左右普通碳钢。激光切割机除用于切割碳钢、不锈钢、铝合金等材料外，还可用于切割各种高熔点材料、耐热合金和超硬合金等特种金属材料，也可切割半导体材料、非金属材料以及复合材料。光纤激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小。
以切割10mm普通碳钢板为例：
按设备年时基数3860小时计算，等离子切割机的运行成本为97.65元/小时，激光切割机的运行成本为263.73元/小时。
按精细等离子切割和4000W光纤激光的切割速度分别为3.4 m/min和1.5 m/min计算，精细等离子切割成本为0.48元/米，激光切割成本为2.9元/米。
在等离子切割与激光切割的工艺选择问题上建议如下：
1）对于一般的钣金切割领域，如果对加工精度要求不是很高的情况下，选用等离子切割性价比更高。
2）对于板厚在6mm以下的材料，考虑到等离子切割相对于激光切割热变形要大，为防止工件受热变形后碰撞割炬，一般不选用等离子切割。而选用光纤激光进行切割。
3）对于各种高熔点材料、耐热合金和超硬合金等特种金属材料以及半导体材料、非金属材料和复合材料，或切割精度要求较高的薄板类工件，建议选用光纤激光切割。
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