项目编制《路面工程施工质量控制关键点及保证措施》，涵盖路面材料，底基层、基层施工，下封层、粘层、透层施工和热拌沥青混合料拌制、运输、摊铺、压实等质量控制要点，对水稳施工模板钢条内拉工艺、沥青路面摊铺、施工机械设备、路面施工安全标准化等内容作出明确要求，形成了覆盖全面、针对性强的路面质量管理体系。
重点开展施工界面工前验收，由指挥部、各总监办和中心试验室对下面层、中面层、上面层工前下承层界面平整度、接缝平整度、实体及外观质量、附属工程等内容进行检查、复核和验收。对桥隧铣刨界面进行专项验收，经整改复核后方可进行结构层施工；对桥梁伸缩缝采取“一缝三检”机制，即开槽检验、植筋检验、焊接检验，严格规范伸缩缝工前质量管理。
项目全面落实“标准化施工，精细化管理”和路面“首件工程认可制”，由技术负责人对封层、沥青砼面层、水泥混凝土面层、伸缩缝等首件工进行跟踪监控，同时对原材料、现场加工的乳化沥青、改性乳化沥青均定期开展进场检验及验收入库，对基质沥青、改性沥青落实一车一检，高质量保障施工质量。
实行路面“零污染”施工，路床交验后及时组织进行交安标志牌及机电设施基础施工，在边部设置土工布防污染条带，在底基层施工完成后进行中分带护栏条形基础“沉底”施工；中分带混凝土护栏安装完成后及时开展机电硅芯管预埋、绿化填土及苗木种植等工作，最大限度地将隔绝施工污染。
对沥青路面平整度等关键点不定期开展专项排查治理和“工程质量回头看”活动，努力消除质量通病。针对夜间路面施工路段，增加现场照明设施，派专人开展质量督导，确保夜间摊铺压实到位。多次召开路面工程品质专题研讨会、路面施工培训等，及时解决过程中的问题，为品质路面建设夯实基础。
项目坚持智能集控与信息化管理理念，广泛运用“四新”技术，开展技术攻关，助力路面施工效果大幅提升。采用机械化的路肩培土摊铺机代替传统土路肩填筑模式，达到摊铺压实高质、线型优美，施工安全高效的效果。引进山猫清扫机对下承层界面进行清扫，避免使用大量人力，提高施工效率。在沥青结构层施工中使用大宽度摊铺机进行摊铺，有效减少离析现象，实现主线半幅路面一次性整体摊铺，避免出现并机施工导致的接缝。
率先采用无人摊压技术进行路面沥青结构层施工，无人摊压机组定位、控制均采用北斗系统，精准控制摊铺机、压路机等设备协同作业，有效避免了路面欠压、漏压、过压等现象。
创新使用水稳层边部模板“轻松支撑”技术，取消模板安装附件焊接、斜撑及钢钎等材料购买和加工等工序，利用钢条、钢钉对模板进行内拉加固，使碾压时压力转换为模板支撑拉力，保证水稳层边部模板稳固、线型顺直。此外，在沥青现场摊铺、压实等工序均安装动态质量监控系统，随时掌握现场摊铺、碾压质量。
项目深入实施安全生产治本攻坚三年行动，紧密围绕集团公司安全管理“五大体系”，强化各参建单位安全意识。建立健全安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制，前置防控关口，为实现“零事故、零伤亡”工作目标提供强有力的安全保障。
严格落实机械设备及人员准入制管理，每台设备经验收合格后张贴准入牌，手机扫码就能查看机械设备信息、操作人员资质及培训情况、机械设备维修保养记录等信息，有效解决了现场核查难、校验不准等问题。
加大安全生产投入，完善安全生产措施，采用一线劳务人员安全防护用品“四件套”、S形强制限速装置、路面施工道口标准化管理、限速抓拍系统、夜间施工LED反光服、压路机防撞装置等，显著增强项目“物”防能力。
素材来源 | 广西新平公司黄诗琪、刘彦华
编辑、排版 | 欧晓怡
企业简介
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