数控切割机在工业发展中的作用是不言而喻的，但是在实际运用中，许多小型企业还很回避使用数控切割机进行下料，其主要担心的是普通员工驾驭不了该设备。由此我们就联想到数控切割机的使用过程中还是需要一定的专业知识的。
顾名思义，数控切割机就是利用数控系统按设定的切割轨迹行走完成整个切割操作。但在实际应用中，因为一些外在因素如：钢板形状、待切割零件尺寸、以及厚度材质等的影响，关于割炬从板面什么地方下刀、切割割距设计为多少的问题都需要事先进行合理的设计，广州奥凌数控结合广大终端用户使用经验归结出以下两点需要注意的事项：
1 采用合理的割距
所谓切割割距，简单理解就是割枪与切割面高度。切距高低主要受切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素影响，在调节切割割距时，可以参照使用说明书的要求目测控制。
当然也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切割距高低的效果。
2 起割点位置设计
一般情况下，使用数控切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。
正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。
总体来说，当采用等离子切割穿孔时，最初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。
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