在21世纪，这个科技技术快速发展的时代里，随着市场要求与产品要求快速更新换代的步伐，人们对加工设备的刚性与柔性属性提出了更高的要求；就在这一时代，激光切割机的应用，带给了加工行业焕然一新的生机，这与传统数控冲床相比，激光切割机具有3C、3S的优势。
如今，随着市场要求对产品要求快速更新换代，对加工设备的柔性提出了更高的要求。而激光切割机的应用，带给了加工行业一线新的生机。与传统数控冲床相比，激光切割机具有3C、3S的优势：Cool（快冷）、Clean（清洁）、Calm（低噪音）、Sure（可靠）、Savety（安全）、Saving（节约），但是在整个加工市场上，激光切割机却与数控冲床平分秋色，这是为什么呢？
光纤激光切割机是目前市场上一种新型的金属薄板加工设备，它的加工原理是通过激光器产生高能量的激光束并聚焦在金属材料表面上，使板材被照射的部位瞬间熔化起到了切割的效果。
数控冲床是一种通过电脑程序控制的自动化机床，可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，比较于传统的切割设备，数控冲床在精度和使用成本上面更加的都有一定的优势。
只需要简单的模具匹配就可以完成大部分的工作。与光纤激光切割机相比，具有一定的差距。那么下面广州奥凌数控介绍五点相关知识，让大家看懂激光切割机与数控冲床。
从成本上看:激光的运作成本高过数冲！激光的科技含量高过数冲，数冲的噪声非常大！而激光几呼没什和噪声，激光的精度比数冲要高，在加工一些孔的时候。
某厂原采用冲床＋剪板机，剪板机下料后需转运至冲床，与激光切割机相比，需要更多的人工。
综合比较采用激光切割机（3kW光纤激光器）和冲床的各项成本：电 力、耗材（激光切割机的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等；冲床的耗材是模具等）、人工、设备折旧，得出的结果是，激光切割机成本179元/小 时，冲床174元/小时。
针对该厂某产品中的所有钣金零件（碳钢，厚度1.5～3mm）进行加工效率的估算，得出的结果是，采用激光切割机只需0.2小时，而采用冲床需要0.7小时。
可见，激光切割机在效率、成本上具有明显的优势。当然，如果产品批量大，采用特别设计的模具（如多孔模，但这样会损害柔性），则可提高数控冲床的效率，直至可与激光切割机相当。
激光切割机与数控冲床都有各自功能上的局限。
如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；而对于象下图左所示的带消音缝的锯片，只有激光切割机才能胜任。
作为激光切割机行业的领先品牌——武汉高能激光拥有十六年的设备制造经验，并独家引进德国进口技术，致力打造国内性价比最高的激光切割企业，目前生产研发的设备包括光纤激光切割机、碟片激光切割机以及YAG激光切割机广泛应用于钣金加工、汽车零配件、广告制作、体育器材、机箱电柜、厨具卫浴等行业。
在材料上区别比较大！数冲偏向加工相对薄的板材。数控冲床基本上只能对金属材料进行冲压加工，厚度一般不大于6mm厚的材料，但是激光对这个没有太大的限制，他是根据激光的功率大小来决定的！
激光切割机可切割金属材料（包括黑色金属、有色金属，如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金、……）、非金属材料（亚克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等）材料。3KW激光可以切割20MM厚的铁板！
从柔性化程度看，激光切割机更具有优势，可切割任意形状、大小的孔；而冲床仅能冲切有限几种规格的孔（32工位的转塔算大的了），遇异形、大尺寸孔时，采用小模具步冲工艺，效率低，模具磨损严重。
为了适应不同产品的加工需求，数控冲床必须购备很多模具（不同尺寸、同一尺寸但针对不同厚度的材料），进一步，还必须准备一处存放模具的仓库，又增加了模具管理的需求。另外，数控冲床对板材的平面度、表面清洁程度的要求更高。
激光切割机属于非接触式加工，无应力，无变形，定位精度±0.03mm，工件精度±0.1mm，切割断面细腻光滑；数控冲床加工精度稍差，冲裁断面有毛刺，工件有变形。
对此我们只要通过上述这5点便能轻松区分激光切割机与数控冲床在本质上的区别。其实区别也有些大，但是对购买者来说这几个区别相对重要。
从这几个区别中便可以选择合适的机床或光纤激光切割机，对自己有帮助的，价格又合适的就行了，国产数冲拥有自主专利，价格17万到30几万不等，得到中小企业的青睐。
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