随着现代化机械加工业的迅速发展，龙门式数控火焰切割机就成了生产厂家必不可少的机器设备之一，龙门式数控火焰切割机氧一燃气切割的过程是由一股纯氧(至少99.5%)的喷流在工件的表面点火燃烧，加热火焰通过将要被切割工件的起点加热至点火温度，来开始这一过程。
燃烧是通过输送切割氧开始的，由于热量的升高，燃烧迅速地在毗邻的工件中继续，移动着的割炬切割出一条截口，二燃烧的溶化物被切割氧喷流的动能所吹掉。切割时必须完成下列条件。
龙门式数控火焰切割机的预热要求龙门式数控火焰切割机的预热设置是对火焰焰体温度调节的一种手段，实际操作中，龙门式数控火焰切割机预热时间长短需要根据切割的厚度来考虑，但是否表示火焰温度越高切割效果越好呢？
有过焊接经验的人都知道在使用火焰切割时，为保证切割效果，需要在切割前对割枪预热试火，只至火焰温度达到预计值，再进入板面按轨迹切割。
对预热时间的把握需要关注多个方面因素，例如切割板厚、切割燃气、切割速度、起火点位置等多种因素有关，综合多方面因素调整预热时间长短。
为简化操作难度和精确操作控制，目前龙门式数控切割机对火焰切割预热时间可人为设置时间长短，具体操作是：在进入数控系统后，选择火焰切割方式后，将预热时间以秒为单位输入数值，在确定其他切割设置之后，割枪将在指定位置点火预热，在限定预热时间完成后，由切割引线进入板面开始切割，以达到最佳切割效果。
在预热过程中，可根据实际预热情况，随时增、减预热时间的长短。同样，经修改后的预热时间将被记忆，下一次预热时，将按修改后的预热时间预热。
龙门式数控火焰切割机氧割加工是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。为了简化操作，龙门式数控火焰切割机在氧割过程中可简单分为三个阶段：
1
预热气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点（对于碳钢约为1100～1150℃）。
2
燃烧喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。
3
吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。
4
在切割点上连续地保持点火温度。热量损失由加热焰来补偿。含碳量低于0.3%的非合金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。
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