1、左取右放，在制品（物料或裁片）的最佳流向是向右流，其次是向后流或向前流。
2、上工序直接将物料放到下工序的台面，减少下工序拿取距离和提高流水节拍
3、尽量减少特种车的用量，如工序流程间距较大，可采用循环流水的方法。
4、设备布局时，不要把设备模型看成是一个平面，现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。
5、物料面积较大时，可用活动台板加阔台面，建议操作台面不要太靠近其它设备的皮带轮。
6、一人用两台设备时，尽可能只通过转身即可操作，避免起身移位。
7、设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。
8、为使车间场地的运用有统一的控制，设备布局以方形或U形为宜。
9、单元流排车之裁片出入口，应布在生产线的边缘部位，而不可设置在中间。
10、裁片各单元流水线的出口，应靠近中心的配片台。
11、车间实际布置时，排位人员需进行现场跟进，观察分析流程或作适当调正。
12、实际生产中，车间管理人员应观察各工序间运送是否方便，是否有瓶颈位出现，收集总结在生产中发现的问题，进一步完善排车方法，提高生产效率。
