一览案情始末
浙江某大型电厂原先一直采用国产单喷头螺旋喷嘴式减温器，用在轴封蒸汽母管减温系统中，帮助设备控制温度。但在机组投运以后发现，轴封蒸汽母管减温效果不太好，蒸汽温度总是上下波动，而且波动范围还不小，另外还发现喷水阀控制精度不高等问题。
接到电厂问题的IMI CCI专业技术人员，立刻对现场的参数和布局进行调研和分析，提出了减温器需要升级改进的建议，并使轴封蒸汽温度进行精确控制，达到用户的预期目标。
案情现场调查
电厂用的减温器，是国产单头螺旋喷嘴式减温器。TA采用螺旋式喷嘴，这是一种典型的撞击式分散喷雾，喷嘴内部没有结构，只有一个畅通的通道，水流通过撞击螺旋的分层界面。常规120度的螺旋喷嘴都会有3至4个喷淋的分层界面，部分其他角度甚至有很多层的分层界面。
喷嘴的优缺点分析
常规的实心喷嘴内部，都会有一个叶片，TA会引导液体在通过叶片时，是顺时针还是逆时针流动，且水压会让液体产生离心力，从而产生锥形喷雾。理论上听起来是不是感觉满分？但这样的喷嘴喷射距离比较短，水雾颗粒大，并且在喷头出口的地方，会受蒸汽背压和流速影响，容易引起雾化效果不佳。
螺旋式喷嘴喷淋的效果就是：每一个界面都形成一个锥形喷淋面，从而产生分层喷淋。这样的喷雾比起实心喷嘴，受到蒸汽背压和流速影响小，但在水压有变化时，容易产生分层水幕，而且还不均匀。一旦碰到通道中有杂质堵塞，就会造成喷出水流射线，蒸汽的混合变的极不均匀，从而引起蒸汽温度大幅波动，最终凝结水就会在蒸汽管道内流动，造成蒸汽管道振动。
弹簧预压喷嘴式，则是一种可靠性很高的热流道系统。它利用的是喷水注射压力和弹簧弹力，以此来实现喷嘴口的自动开关，其动作的可靠性是建立在针阀与分流梭的高精度配合基础之上。因此，它具有高精度、高可靠性的优点，而且喷水雾化颗粒始终会保持均匀。
以下是三种喷嘴在相同条件下做的高速摄像：
IMI CCI的升级解决方案
IMI CCI在结合电厂实际情况后，推荐使用一款减温器DAM，TA能适用中、低压减温环境，采用的是弹簧式喷嘴设计，从而使得雾化均匀，流量可控，精度高，稳定可靠等特点。而且TA会让雾化颗粒始终保持50µm，使得蒸汽分子的混合度极佳，减温器混合段长度只要保证4-6米，就可将蒸汽和水雾完全混合，而且还不易产生凝结水。
下面图示为喷水在小流量和大流量的雾化效果和各种弹簧式喷嘴的基本参数。
DAM减温器系统的安装配置：
案发现场，水阀后加装了过滤器，喷水压力经过调阀减压后，再经过过滤器的压损，就不易监控实际的进入喷嘴的压力。
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下图的减温器系统布置较好，一般减温器前蒸汽直管段为1米，减温器后混合蒸汽直管段为4-6米，测温点安装距离减温器出口为8米。减温水阀入口前装过滤器，过滤器最好装在喷水压力测点之前，更易精准控制。
这家电厂是我们的老客户了，我们非常了解电厂实际需求和现场情况，这次的升级处理完美达到了电厂技术人员的要求，让我们之间的信任又更进一步。
i阀哥
