
i阀哥
时间回到上周,当我们来到电厂后,发现阀门密封面几乎完好无损,没有明显的损伤。同时,用于实现加压密封的导流小孔也完好无损,没有明显的损坏。这似乎很蹊跷,于是我们找到了电厂的专工…
没看过上周推送的小伙伴请戳这里:《探秘现场 | 电厂阀门故障三年疑云密布 跟随工程师解开谜题(上)》
在电厂专工的配合下我们又针对性进行了进一步检查。

我们先找到了阀门和管系布置图,发现最小流量阀(BFP Recirc Valve)之前安装有一个电动隔离门,之后安装有一个手动隔离门(见下图)。

在这里我们发现了一条重要的线索,那就是所有的阀门均安装在靠近除氧器入口的位置。
紧接着我们用红外线测温仪分别检测了电动隔离门、最小流量阀和手动隔离门的温度,发现它们的温度分别是60℃、83℃和93℃,三个阀门分别处于常关/常关/常开的状态。
在此之后,我们检测了一系列与本案例相关的设备和现场的环境:
对A侧和B侧汽泵进行了同样的检测,检测结果基本一致;
对电泵进行了同样的检测, 发现三个阀门的温度变化梯度是相同的;
汽泵出口到电动隔离门的距离大于25米;
最小流量阀安装在靠近除氧器的位置;
阀门和管道保温层完好。

在完成这些检测后,我们越发觉得问题并非像电厂认为的那么简单。因为我们的推测如下:
如果从除氧器侧开始观察三个阀门的温度,就会发现它们呈现出一个温度变化的梯度。分别是手动隔离阀>最小流量阀>电动隔离阀,温度的变化随着距离除氧器越远而降低,这是明显的热传导递减效应。因此,当最小流量阀安装在除氧器入口时,就不能根据最小流量阀温度高就判断阀门内漏。
热工研究院提供的红外线热成像照片是对的,但是他们忽略了阀门的保温措施,阀体有保温措施而阀盖没有,这样温差就出现了。
被替换下来的阀内件密封面均良好,阀门没有内漏的痕迹。
上面这些现象让内漏的判断疑点很难成立,另外两个依据则让内漏的判断彻底被推翻:
假如阀门真的存在内漏,但也不可能是90吨/小时。一般给水泵的再循环量大约也就是其出力的25%, 对于该电厂的汽动给水泵,其最小再循环量也就是250吨/小时左右,那么90吨/小时的泄漏量已经达到了这台泵再循环量的30%(按单台泵)或者15%(按两台泵),也就是说大致相当于此时的最小流阀处于36%或者18%的额定开度,这显然就不只是个泄漏的问题了。所以这90吨的流量差应该不是最小流量阀的内漏能造成的,原因需要他们另行调查。
如果真有内漏发生,也应该是前面的电动隔离门先发生了泄漏。只有电动隔离门泄露才会导致最小流量阀的泄漏,相应的按照热传导的效应,温度的变化梯度应该正好相反,即电动隔离门的温度最高,其次为最小流量阀,再是手动隔离门。
基于这些推导,我们初步诊断阀门没有内漏,但到底是什么原因造成了电厂的问题?我们将在下一集中将为大家揭开谜底。
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