i阀哥
上周我们剖析了一家美帝能源中心遇到的问题，以及我们的解决方案。那么问题来了，解决方案到底效果几何？
对之前案情已经模糊的同学可以猛戳这里回顾一下：
改造后的新境况
三个在经过重新设计后的阀芯，被安装在3号机组中。之后我们持续监测了不同模式下，阀门提升位置、循环频率以及汽轮机进入温度。发现阀门和机组的性能都有大幅改善，重要的是又帮能源中心省下了一大笔成本。
阀门提升位置和循环频率
上图是新旧阀芯在100%负荷运行情况下数据，可以看出新阀芯有大幅提升，达到预期的阀门提升位置。
上图显示的是安装新阀芯前后阀门的循环频率。该图明确显示了在安装新阀芯之前，阀门循环达到了每天1100次；但安装新阀芯之后，则降低到了每天250次左右
过程改善——汽轮机进入温度控制区域
上图显示了过热器减温控制的改善。在设定温度为1080℉（582℃）的情况下，均值差从4.9℉降到1.1℉（2.7℃到0.61℃））。
热耗率得到改善，维护需求减少
过程温度控制得到改善，能够使年均热耗率改善2.5BTU/KWh。移除过热温度变量能够使运营温度更接近设定温度，从而改善工厂效率。工厂效率得到改善，则维护需求就降低，这就意味着15年内，每台机组可以节省88万美金的成本。
案例总结回顾
这次对减温器喷水阀的升级，以对联合循环发电机组控制方法的重新调节，不但让每台机组在15年内省下88万美金，还因同时修改控制系统，使之与阀门和系统特性更兼容，更加符合工厂运营需求。
蒸汽减温器喷水阀是联合循环发电厂能效控制中最重要的关键组件。喷水阀应该提供精确的控制，进行可靠的运行和拥有长期关断的能力。
减温器喷水阀遇到故障会导致热耗率的损失、温度控制问题和蒸汽管道的断裂；
在选型时，喷水阀的尺寸应该被仔细分析，从而确保达到下游控制和整个阀门的可调比。例如英科耐尔718高性能阀芯材料，可以延长阀门的使用寿命。
优化工厂的运营方法非常重要。系统的运营情况超过其实际设计能力，将会导致喷水阀和/或减温器故障。
三期讲完，好累！不过，相信同学们都从中认识到好的优化产品对工厂的重要性，后续我们还会更多地带你看到不同的案例。
i阀哥
