i阀哥
上周我们推送了一篇精益制造技术“Obeya Room”的应用让IMI Remosa 售后工作成果斐然。
戳这里回顾《IMI Remosa利用Obeya大屋模式 让售后技术服务更加高效》
如
何帮助客户更高效地运行工厂的设备，保证客户的利益？不但所有IMI关键流体的客户们关心这个问题，这也是一直以来IMI关键流体技术事业部的工程师们心心念念不断琢磨的问题。位于美国加州的IMI CCI RSM工厂组建的售后服务精益车间，就是来自不断琢磨后的成果。
售后服务精益车间，让IMI CCI RSM工厂可以帮助客户缩短更换备品备件的交付周期，从而也帮助客户大大降低了因备件更换而带来的损失。IMI CCI RSM 售后服务精益车间，包括了工程、制造、销售、业务发展和供应链组成的跨职能团队，并得到来自精益专家和 IMI Bopp & Reuther 和 捷克IMI CCI Brno工厂的同事也加入其中为其提供强有力的技术支持。
该车间实行了流程规划、成本分析并制定了未来的设计、成本、流程和行动。这些细致的规则和流程密切配合的成果就是IMI CCI RSM工厂能够缩短70%的交货时间、降低成本，并实现竞争力转型。
在巴西，IMI InterAtiva品牌还为车间组建了一个价值流程图工作小组。变更了包括“原材料超市”和 FIFO（先进先出）存储系统的引入，这些又让交付周期有了进一步的缩短。
与此同时，IMI关键流体技术事业部的其他团队也在用不同的方式加入精益生产车间并发挥着作用，共有50多项改进被运用到生产和团队执行中。比如，为加工行业提供噪音消减方案的IMI Fluid Kinetics就将消音器的生产时间从20周减至14周。
精益车间只是IMI关键流体技术事业部“精益制造”计划中的一部分，我们在每个环节中都有着不同的“精益制造”成果产出。这些改进后的成果不但帮助我们更有效地生产、售后和迭代，也帮助我们的客户创造更多更高的价值和利益。
