阀门大讲堂 | 小小的阀门定位器，如何决定工厂能效的提升？（二）

首先数字控制器告别了传统的连杆、杠杆、旋转或直线式密封，阀门位置的感知完全使用非接触方法，从而确保先进的控制体系可以得以应用，这一点就让微处理技术为阀门的现场调试成为可能。

在精确地测量和记录阀杆的位置、输入信号和执行机构压力后，智能定位器还可以提供控制阀的特征参数。这些信息都为现场的工程师带来即时的状态报告，不再用冒险进入危险区域查看。使得工厂用更简单有效的维护方法在工厂性能、安全环境、避免非正常停机等方面带来提升，还降低了成本，一举多得！

HART™传输协议（可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议）是一种数字工程自动化协议的早期形式，基于建于全世界的4-20mA线路设施。这种协议可以满足既想要4-20mA模拟量信号，又想实现“智能”协议的工厂运营人员，是一种不错的传输解决方案。

如今工厂运营人员对于工程自动化协议已经相当熟悉，因而许多数字传输协议都包括FOUNDATION™ Fieldbus（FF）和PROFIBUS™ PA（过程自动化），这两个协议具有更强大的功能性和更完善的诊断能力。

FF是一款强大的网络化解决方案，可以降低工程自动化设备安装和布线的成本及时间。该通信协议具有在同一网络连接不同供应商设备的能力，且支持分布式控制，从而保证了现场或主机（或两者兼具）设备布局的本地控制。

PROFIBUS™ PA是由PROFIBUS™ DP（针对自动化系统中的实时循环 I/O 通信）变量发展而来，能通过在过程自动化应用的过程控制系统检测设备，比DP协议速度更快。PA使用相同的数据公式，保证设备在两种网络中都能够简单、无缝地整合。有了FF协议，远程布局、资产管理和可预测的维护计划都能够在PROFIBUS™系统中实现。

例如IMI STI FasTrak®大流量智能定位器，能够通过严格的过程控制、抗干扰恢复、降低干扰影响、优异的动态性能以及快速准确的阀位反馈等多个方面提高电厂效率。同时，兼顾降低设备维护成本的优势，具体体现在无需使用放大器从而减少备件清单，以及无需使用外部反馈装置。