i阀哥
上一期我们在介绍电厂汽机旁路系统时说到，安装调试其实是最关键的时期，在这个时期稍有不慎，后期维护将会遇到很多问题（想要回顾的同学可以猛戳下面的链接）。今天再将介绍我们的第二个特点：预防性维修。
在
电厂建成投入商业运行后，IMI关键流体技术的工程师们，会根据预防性维修计划和预测性维修对现场旁路设备进行体检，有针对性的给用户提供完善的维护、维修解决方案。
预防维修：
是一种系统性、预先排定的检查、测验及监控程序，以阀门运行的时间为基础，有计划有组织进行产品的维护维修。这么做目的在于防止早期故障、增加可靠性，延长产品的经济寿命。预防性维修有定期更换、修理的方式和定期检查并根据检查结果来安排近期的检修计划的方式。
大家都知道不同的电厂，设备的工作环境有很大不同，这就会让产品设备的使用周期也不会一样，同时会出现不同状况。而预测维修，可以最大限度的协助客户主动地预防故障，避免遇到突发故障时，总是要应急处理。
IMI关键流体技术的售后服务技术人员主动拜访客户，对产品进行在线检查。并且对结果进行专业系统评估，不会放过任何一个细小的问题隐患。在发现问题后，我们将会立即采取措施，制定方案和维修计划，在第一时间消除故障隐患。
在现有产品智能性预测维护未普及阶段，预测性维护是预防维修的补充，结合定期有计划性的预防维修，可以更有效，更符合产品的维护管理的需要。
图3：IMI关键流体技术 - 汽机旁路阀门零部件分解图
不仅如此，IMI关键流体技术还会利用自身非常专业的客户信息管理系统，来跟踪客户的状态，在产品的整个生命周期为客户提供建议和服务。
例如：为每一个客户建立产品档案（SFDC管理系统），分区域专人负责掌管，时时了解客户的需求，产品的状况，备件的库存和采购计划。根据客户的检修计划制定针对性的预防维护方案，及时响应客户的检修备件需求。
正因为这样成体系专业服务作保障，才能够让IMI关键流体技术能够及时发现设备中的隐患和问题，将其扼杀在萌芽状态。也正是因此保证了IMI关键流体技术在中国的近千套旁路系统的平稳和高效的运行，也同时保证了客户提升工效和利益。
