导读
导师专访
导师解析:3D打印技术有助于构建具有多级孔结构的自支撑电极,在设计高负载厚电极时,更有助于锂离子和电子传输。将这一优势运用到锂硫电池中,通过逐层打印,可以方便、高效、快捷地构筑高负载硫正极。同时将具有良好催化活性的电催化剂加入打印墨水中,更有助于提升正极的反应动力学,对多硫化物的管控起到积极作用,更加有效地抑制“穿梭效应”,获得具有优异性能的锂硫电池。这为设计锂硫电池的正极结构和提升硫正极的反应动力学提供了新的思路与策略。
刘忠范教授 孙靖宇教授
关键词
背景简介
导师专访
为了进一步推动锂硫电池实用化进程,现阶段研究应更加关注对锂硫电极的关键问题的解决,如电解液用量,锂负极保护等等,这些方面还有较多问题亟需解决。综合看来,开发3D打印自支撑结构的硫正极值得关注。
文章介绍
文章亮点
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使用包含硫/碳和LaB6电催化剂的混合墨汁,通过3D打印构造自支撑硫正极。 -
具有优化的Li+/e-传输和充足孔隙率的独特架构有利于有效的多硫化物调节。 -
可以在6.0 C下实现693 mAh g-1的初始容量,并随之伴随800圈循环的每循环0.067%的低容量衰减率。 -
即使在硫载量为9.3 mg cm-2的情况下,也可以收获7.98 mAh cm-2的高面积容量。
第一作者专访
1. 该研究的设计思路和灵感来源
针对锂硫电池面临的两个重要问题:穿梭效应导致低的硫的利用率以及面向实用化高面积容量的获得展开思考与研究。在导师的指导下,借助3D打印技术,结合引入电催化剂,构筑了导电且具有多级孔结构的3D自支撑硫正极,为离子、电子传输提供了充足的路径,实现了高面积容量、高硫利用率的硫正极。
2. 该实验难点有哪些?
1)3D打印构筑硫正极时墨水的配置以及打印参数的调控
2)高纯度LaB6电催化剂的制备
3.该报道与其它类似报道最大的区别在哪里?
本工作与其他打印锂硫工作的最大区别在于在3D打印的硫正极中引入了电催化剂,构筑了具有多级孔结构的自支撑导电硫正极,获得了高硫利用率、快速反应动力学及高面积容量的锂硫电池。
第一作者:蔡京升博士

