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文 章 信 息
用于直接氨固体氧化物燃料电池的具有强金属-氧化物相互作用的高效稳定纳米复合陶瓷阳极
第一作者:张海鹏、熊锐、陈志逸
通讯作者:陈宇、蒋三平、陈孔发
台湾碳能CeTech【W0S1011生碳布&W0S1011H亲水碳布】性能可靠 正品保证 科研必备!
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研 究 背 景
NH3作为一种前景广阔、氢含量高的低成本化学储氢介质,为氢能的储存与运输提供了高效可行的解决路径。固体氧化物燃料电池(SOFC)因其良好的燃料兼容性,可直接利用NH3作为燃料,省去了复杂的H2转化环节。然而,NH3在SOFC中的实际应用仍面临显著挑战,源于传统镍基陶瓷金属阳极在NH3环境中易发生氮化反应,导致阳极微观结构长大粗化,严重影响其长期稳定性。因此,开发一种兼具高电催化活性与优异稳定性的阳极材料,对于实现直接氨燃料电池的高效运行具有关键意义。
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文 章 简 介
基于此,来自福州大学的陈孔发教授,联合华南理工大学陈宇教授、佛山仙湖实验室蒋三平教授,在国际知名期刊Advanced Functional Materials上发表题为“Efficient and Robust Nanocomposite Cermet Anode with Strong Metal–Oxide Interaction for Direct Ammonia Solid Oxide Fuel Cells”的文章。该文章通过结合自组装合成法与免烧电极制备技术,开发了一种用于直接氨SOFC高效耐久的NiFe-Gd0.1Ce0.9O1.95(GDC)纳米复合阳极,对应单电池在NH3气氛下获得优异的输出性能和运行稳定性。研究结果表明,自组装合成法成功制备了包含GDC、NiO、NiFe2O4多相纳米复合氧化物,其中GDC通过异质形核锚定在NiO和NiFe2O4纳米粒子上,形成了GDC–NiO和GDC–NiFe2O4氧化物–氧化物异质界面。在还原气氛下,NiO和NiFe2O4转化成Ni和NiFe2金属颗粒,并通过快速的元素相互扩散形成NiFe合金。氧化物–氧化物异质界面处还原相对较慢,从而成功使异质界面转变成金属–氧化物异质界面,最终形成了具有强相互作用的NiFe@GDC包覆结构,有效抑制了NiFe金属颗粒在NH3环境中的氮化与粗化。同时,免烧电极制备技术也使复合阳极的微结构更加稳定,避免了传统烧结过程中发生的粒子团聚和微结构粗糙化,保持了阳极粉体初始的纳米结构和合金-氧化物强相互作用特性。本研究为开发高活性和耐久DA-SOFCs镍基纳米复合阳极材料提供了新的思路。
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本 文 要 点
要点一:自组装纳米复合材料中氧化物-氧化物相互作用的形成
采用一锅法合成了自组装的(Ni, Fe)Ox-GDC(NiFeO-GDC)纳米复合氧化物粉末。XRD分析表明,在煅烧温度为400 ℃时,仅观察到NiO和NiFe2O4晶相;随着煅烧温度升高至600 ℃,GDC晶体的衍射峰开始出现(图1a)。GDC晶体通过异质成核方式生长在NiO和NiFe2O4纳米粒子上,形成了GDC–NiO和GDC–NiFe2O4异质界面(图1b)。这些异质界面在保持纳米复合氧化物的微结构方面发挥了关键作用。TEM图像及元素分布图进一步表明,不同物相均匀地交织在纳米复合氧化物中(图1c)。图1d展示了GDC与NiO/NiFe2O4自组装形成异质界面的过程。
图1. a) 不同煅烧温度下NiFeO-GDC粉末的XRD图谱;b)1000 ℃煅烧的NiFeO-GDC粉末HR-TEM图;c) TEM图及元素分布;d) NiFeO-GDC粉末在煅烧过程中的自组装示意图
要点二:氧化物-氧化物相互作用向金属-氧化物相互作用的转化
还原后,NiO和NiFe2O4氧化物转化为单相Ni3Fe合金(图2a,b)。NiFe纳米粒子被GDC纳米粒子均匀包覆,并在两相之间形成异质界面(图2c,d)。还原和合金化过程中的微结构变化示意图如图2e所示,晶格氧从NiO和NiFe2O4颗粒的自由表面开始去除,而与GDC颗粒接触的异质界面区域还原较慢且较晚,这些区域通过空间保护并利用GDC的富氧特性作为氧源,避免了还原过程中连接相的异质界面出现空间分离。在合金化过程中,金属–氧化物异质界面得以进一步维持。
图2. a) 还原后NiFe-GDC和Ni-GDC粉末XRD图谱;b) 精修XRD图谱;c) NiFe-GDC粉末STEM图及元素分布图;d) NiFe-GDC粉末HR-TEM图;e) 还原和合金化过程示意图
要点三:金属陶瓷纳米复合材料阳极在DA-SOFC中具有优异的电化学活性和稳定性
制备了结构为NiFe-GDC阳极|SSZ电解质|GDC隔离层|LSCF阴极的单电池,在800 ℃以H2和NH3燃料时,分别达到了753和608 mW·cm-2的峰值功率密度(PPD),优于Ni-GDC阳极单电池(图3e)。这一结果表明Fe的掺入显著增强了NiFe-GDC阳极的电催化活性。对EIS曲线进行DRT分析,发现Fe合金化导致Rp降低主要源于MF峰(对应TPBs处的电荷转移)和LF峰(主要由阳极表面反应主导)的同步下降,进一步表明Fe合金化在氨气气氛下显著促进了阳极表面反应及TPBs电荷转移(图3i)。
图3. a) NiFe-GDC|SSZ|NiFe-GDC对称半电池在NH3燃料中运行示意图;NiFe-GDC和Ni-GDC对称半电池的EIS曲线和DRT分析:b)H2环境;c) NH3环境;d) 电解质支撑单电池的SEM图像;e)以H2与NH3为燃料的单电池I−V与I−P曲线;f)以NH3为燃料的单电池PPD比较;g) H2和NH3燃料中单电池EIS曲线;h) H2燃料中单电池DRT分析;i) NH3燃料中单电池DRT分析
在NH3燃料中,NiFe-GDC单电池表现出优异的运行稳定性,衰减率仅为0.0032%·h−1,表明其对NH3具有优异的耐受性;而Ni-GDC单电池在NH3燃料中电压下降明显,衰减率为0.046%·h−1(图4a)。EIS分析显示,Ni-GDC单电池的衰减主要由RΩ和Rp的增加引起,而NiFe-GDC单电池几乎没有变化(图4b,c)。Ni-GDC阳极在100 h测试后经历了显著的微观结构粗化,且粒子间的接触变差;相比之下,NiFe-GDC阳极微观结构基本保持不变(图4d)。
图4. a) NiFe-GDC和Ni-GDC单电池在NH3燃料中的恒流稳定性曲线;b, c)单电池在稳定性测试前后的EIS曲线对比;d) 在NH3燃料中100 h测试前后阳极内表面的SEM图
要点四:揭示了自组装纳米复合材料提高抗氮化能力机制
DFT计算结果表明NiFe合金显著降低了氨吸附和脱氢过程的能垒,并有效促进了氮的脱附,避免了氮物种在阳极表面的积累。因此,NiFe合金从而不仅提高了氨分解的效率,还抑制了NiFe的氮化反应,从而显著提升了NiFe-GDC纳米复合阳极在NH3中的催化活性和运行稳定性。
图5. a) NiFe (111)表面吸附模型;b) 中间物种(H3N*, H2N* + H*, HN* + 2H*, N* + 3H*)在NiFe (111)上的最稳定吸附构型;c) NH3分解在NiFe (111)和Ni (111)上的最低能量反应路径。d) 氮脱附路径的DFT研究。展示了最稳定的氮吸附初始状态以及氮脱附路径(2N*→N2 (g) + 2*)示意图。能量相对于反应物(2N*)而言,TS代表联合脱附能垒
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文 章 链 接
“Efficient and Robust Nanocomposite Cermet Anode with Strong Metal–Oxide Interaction for Direct Ammonia Solid Oxide Fuel Cells”, Adv. Funct. Mater. 2025, 2501223.
https://doi.org/10.1002/adfm.202501223
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通 讯 作 者 简 介
陈孔发教授:
福州大学材料科学与工程学院教授、博导、福州大学材料表界面研究所所长、院长助理、可持续能源系主任。主持10余项国家级、省部级和横向项目。在Adv. Funct. Mater.、Appl. Catal. B、Electrochem. Energy Rev.等期刊发表SCI论文200余篇,引用5500余次,H因子42;授权中国发明专利20件。多次入选全球前2%顶尖科学家“终身科学影响力榜单”(2023-2024)和“年度科学影响力榜单”(2021-2023)。担任中国能源研究会燃料电池专业委员会第二届委员、福建省机械工程学会理事、福建省稀土功能材料重点实验室学术委员会委员。
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第 一 作 者 简 介
张海鹏:福州大学2023级在读博士研究生,研究方向为固体氧化物燃料电池。
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