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技术研究 | 退役LFP回收升级用于电催化析氧催化

技术研究 | 退役LFP回收升级用于电催化析氧催化 科学材料站
2025-09-03
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传统上的培训重点一般放在基本技能与高级技能两个层次上,但是未来的工作需要员工更广博的知识,培训员工学会知识共享,创造性地运用知识来提高企业竞争力或服务能力。

【全文速递】

面对全球锂离子电池(LIB)退役潮带来的环境压力与资源挑战,中国矿业大学孔祥恺/鞠治成与山东大学张进涛联合研究团队近日在国际顶级期刊《Angewandte Chemie International Edition》发表研究成果,提出一种“结构导向升级回收”策略,将废旧磷酸铁锂(LFP)正极材料直接转化为高性能析氧反应电催化剂。该技术不仅实现了电池废物的高价值利用,还为可持续氢能生产提供了材料支撑,不仅提高了成本效益,并且为循环经济与清洁能源领域开辟了新路径。


 

【技术创新】

从“退役电池”到“催化利器”的精准转化

LFP电池因安全性高、成本低,广泛应用于电动汽车与储能系统,但退役后其惰性微米级结构与稳定晶格难以直接复用。研究团队独辟蹊径,通过温和空气氧化与异质结工程,实现了废旧LFP的“华丽转身”。

通过可控空气氧化,LFP晶格重组为富含磷酸盐的Li₃Fe₂(PO₄)₃(LFP(III))基体,同时表面自发形成均匀分布的α-Fe₂O₃纳米凸起。这一过程无需强酸强碱浸出,在保留体相结构稳定性的同时,实现了纳米级表面活性位点的构建。利用α-Fe₂O₃纳米凸起作为“锚定位点”,选择性生长p型NiO,形成p-NiO/n-Fe₂O₃异质结,促进电荷界面转移,形成NiO/α-Fe2O3/LFP(III)冠状异质结。此外,LFP(III)基体中的大量PO₄³⁻基团通过电斥力抑制Cl⁻吸附,有效解决传统催化剂在海水等含氯电解液中易腐蚀的难题,为海水电解等复杂场景提供稳定催化材料。实现了电池废弃物从“末端处理”到“资源循环”的范式跃迁,为全球电池回收产业升级与“双碳”目标实现提供了可推广的技术路径。

 

【期刊】

Angewandte Chemie International Edition

DOI:10.1002/anie.202516122

 


【图文解析】


本文通过简单氧化LFP(LiFePO4)材料,将磷酸铁锂转化为富含磷酸盐的Li3Fe2(PO4)3(LFP(III))骨架,并饰有冠状α-Fe2O3纳米凸起。这种重新配置保留了体相结构,同时实现了纳米级表面活化。随后NiO在α-Fe2O3上的空间选择性生长形成p-NiO/n-Fe2O3异质结,优化了界面电荷分布。理论计算表明:NiO在α-Fe2O3上的结合能明显高于LFP(III)基体上的结合能,说明α-Fe2O3促进了NiO的成核和沉积。


SEM与HRTEM显示,α-Fe2O3纳米点均匀镶嵌于LFP(III)表面;随后NiO以超细晶域(<5nm)形式高度分散在α-Fe2O3区域,形成多级孔道,增大电化学活性面积。HAADF-STEM元素分布图直观呈现Ni、Fe、P的共域分布,确认Ni仅富集于最外层,避免体相掺杂。XRD未见NiO衍射峰,表明NiO晶粒极小或部分非晶化;同时α-Fe2O3(110)峰强度下降,暗示NiO–Fe2O3界面耦合。拉曼与FTIR进一步揭示:PO43-伸缩/弯曲振动峰位几乎不变,说明磷酸盐骨架在Ni沉积后依旧稳定;而α-Fe2O3的A1g/Eg模及Ni–O键振动均发生位移,证实NiO与α-Fe2O3间存在电子相互作用与晶格微应力。


电化学测试揭示了LFP(III)/NiO的析氧性能。在标准三电极体系中,其起始电位最低,仅需268mV和292mV过电位即可分别驱动10和100mAcm-2的电流密度,塔菲尔斜率小、催化活性远高于单独NiO或Fe2O3/NiO。EIS表明其电荷转移阻抗最小,反映出快速的界面电子/离子传输动力学。将催化剂进一步组装成AEM电解槽后,仅需1.67V便可输出100mAcm-2,并保持长时间无衰减运行,性能优于多数近期报道的OER催化剂。


【总结和展望】

本研究以废旧LiFePO4为原料,借助其固有的晶格重构特性,经一步温和空气氧化原位生成α-Fe2O3/LFP(III)冠状结构,并进一步沉积超细NiO晶粒。所得催化剂仅需268mV和292mV过电势即可分别达到10与100mAcm-2的析氧电流,并具备优异长期稳定性。该工作开创了电池废弃物升级为高性能电催化剂的新范式,兼具成本与环境优势,为储能-制氢一体化提供了新的资源循环路径。





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