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北航水江澜教授AFM:纳米ZIF-8独特石墨化过程助力Fe-N-C燃料电池催化剂实现US DOE 2025活性目标

北航水江澜教授AFM:纳米ZIF-8独特石墨化过程助力Fe-N-C燃料电池催化剂实现US DOE 2025活性目标 科学材料站
2025-05-16
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导读:北航水江澜教授AFM:纳米ZIF-8独特石墨化过程助力Fe-N-C燃料电池催化剂实现US DOE 2025活性目标



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文 章 信 息


超小纳米ZIF-8的独特石墨化过程及在高性能Fe-N-C燃料电池催化剂中的应用

第一作者:刘清涛

通讯作者:苏东*,孙新*,水江澜*

单位:北京航空航天大学,中科院物理所,航天二院207所

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研 究 背 景


ZIF-8被广泛用作碳载金属单原子催化剂(M-N-C)的前驱体,但所得碳载体为非晶结构(即无定形碳),在质子交换膜燃料电池(PEMFC)中稳定性较差。提高ZIF-8石墨化程度的传统方法通常会造成活性点密度下降。本文报道超小纳米ZIF-8可以碳化为纳米石墨烯叠层结构,其制备的Fe-N-C催化剂同时提升了活性和稳定性。首先,我们开发了破坏-重构法,制备出具有8 nm单元尺寸的多孔ZIF-8(以下称nano-ZIF8)颗粒。原位球差电镜观察发现高温阶段Zn的挥发对ZIF-8的石墨化程度有着决定性负面影响,且该过程与ZIF-8尺寸密切相关。nano-ZIF8的Zn在石墨化开始前已经彻底挥发,最终形成石墨烯纳米叠层,叠层载有大量的边缘FeN4位点,活性比传统Fe-N-C翻倍,且稳定性显著提升。在PEMFC中,催化剂0.9 ViR-free电流密度达到48.5 mA cm-2,超过了美国能源部2025年活性指标45 mA cm-2。另外,文章首次在PEMFC中用亚硝酸根剥离法定量分析了Fe-N-C活性点密度。Nano-ZIF8独特的石墨化行为为高性能M-N-C催化剂开辟了一条新的合成途径。



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文 章 简 介


近日,北京航空航天大学水江澜教授与中科院物理所苏东研究员、航天二院207所孙新研究员等人合作,在国际著名期刊Advanced Functional Materials上发表题为“Unique Graphitization of Ultra‐Small Nano ZIF‐8 and Its Application in High‐Performance Fe–N–C Fuel Cell Catalyst”研究论文。该论文开发了一种破坏-重构策略,可制备纳米多孔ZIF-8(nano-ZIF8),球差透射扫描电镜原位观察了其独特的石墨化过程,发现8 nm大小的ZIF-8可以让Zn元素在较低温度(800℃)下彻底挥发,从而不影响随后加热到1000℃过程中材料石墨化进程,最终形成纳米石墨烯叠层结构,有别于常见微米ZIF-8所得的无定型碳。这种独特的纳米石墨烯叠层结构带来了Fe-N-C催化剂(nano-e-FeNC)活性和稳定性的双重提升,克服了Fe-N-C催化剂活性和稳定性难以兼顾问题。

图1. nano-ZIF8的制备及与micron-ZIF8相比独特的碳化过程



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本 文 要 点


要点一:破坏-重构法合成nano-ZIF8及nano-ZIF8的独特碳化过程

开创的破坏-重构法制备出了具有纳米多孔的ZIF8,即nano-ZIF8。首先将传统的ZIF-8(micron-ZIF8)在空气中加热处理,氧化形成多孔ZnO模板,其与2-甲基咪唑反应,重构出富含纳米孔的ZIF-8,其单元结构只有8 nm左右,是目前报道的最小ZIF-8。利用HAADF-STEM原位观察nano-ZIF8的碳化过程,并与micron-ZIF8比较。发现当温度从700℃上升到800℃的过程中,nano-ZIF8尺寸的缩小更加显著,且Zn几乎完全蒸发;同时,在nano-ZIF8中观察到了短小石墨烯片。相比较而言,micron-ZIF8体积收缩较少,碳化过程伴随着Zn的蒸发,Zn元素干扰碳元素的重排,导致最终形成为无定形碳。

图2. nano-e-FeNC的形态及其活性点结构表征


要点二:由少层石墨烯纳米叠层和5 nm介孔构建的nano-e-FeNC

nano-ZIF8作前驱体制备的FeNC(nano-e-FeNC)基本由少层石墨烯纳米叠层结构构成,铁以单原子形式存在,大部分位于石墨烯纳米叠层的边缘(e-FeN4)。催化剂颗粒具有大量5 nm左右的介孔,该小尺寸介孔可以使离聚物进入,保障质子传导,同时兼顾活性点空间高密度分布。穆斯堡尔谱表明,nano-e-FeNC含有更高比例的D1位点,而D1位点是氧气可及的活性位点,与观察到的介孔结构相吻合。

图3. 理论计算分析e-FeN4的稳定性与活性


要点三:邻层石墨烯电子调节作用同时提高e-FeN4稳定性和活性

密度泛函理论计算表明,邻层石墨烯可以提高e-FeN4的稳定性,这种效果在邻层石墨烯与e-FeN4边缘对齐时效果最明显。同时,邻层石墨烯的电子调控作用可以降低e-FeN4对ORR中间产物吸附力,从而降低反应能垒、提高活性,这种效果也是在邻层石墨烯与e-FeN4边缘对齐时最明显。差分电荷密度和Bader电荷分析可以解释这一效应,邻层石墨烯可以使e-FeN4活性位点的电荷重新分布,当邻层石墨烯与e-FeN4重叠时,效果最显著。

图4. 半电池中性能对比及活性点定量分析

图5. PEMFC全电池性能对比和活性点定量分析


要点四:活性点数量、单点活性与催化剂稳定的同步提升

在酸性电解液半电池测试中,nano-e-FeNC相比micron-FeNC活性大约提高了3-4倍,通过NO2-剥离实验发现nano-e-FeNC中活性点密度与单点活性同时翻倍。PEMFC单电池测试,饱和湿度的1 bar H2/O2条件下,nano-e-FeNC功率密度达到920 mW cm-2,是迄今相同条件下的最高值。同时,在0.9 ViR-free的电流密度达到了48.5 mA cm-2,且连续扫描结果稳定,均达到了美国能源部2025年活性目标,实验重复性良好。nano-e-FeNC优异活性来源于:高本征活性、高导电性、高效传质和高活性点可及性。值得一提的是,本文首次将NO2-剥离测Fe位点密度的方法用在全电池中。

图6. 全电池稳定性测试及解析


要点5:恒电压条件下电流的数值表达式及稳定性提升

将全电池恒电压条件下的电流进行了数值化表达,这有利于不同Fe-N-C催化剂稳定性的量化比较。解析结果表明, nano-e-FeNC具有更高比例的稳定电流,且稳定电流的半衰期显著延长。这得益于e-FeN4良好的热稳定、邻层石墨烯的保护以及石墨化碳载体的抗腐蚀能力。



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总 结


本文开发了一种破坏-重构法,成功制备了纳米多孔ZIF-8。纳米尺寸有助于Zn在ZIF-8石墨化开始前蒸发完毕,不干扰碳原子结晶排列,从而提高石墨化程度,得到石墨烯纳米叠层结构。这些纳米叠层可形成具有更高活性和稳定性的边缘e-FeN4位点,显著提升了Fe-N-C催化剂的活性和稳定性。超小ZIF-8的成功制备与它独特的石墨化过程为M-N-C催化剂的进步铺就了一条新道路。



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文 章 链 接


Unique Graphitization of Ultra-Small Nano ZIF-8 and Its Application in High-Performance Fe–N–C Fuel Cell Catalyst

https://doi.org/10.1002/adfm.202507376



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通 讯 作 者 简 介


水江澜教授简介:博士生导师,国家级领军人才(2022)。先后于天津大学(2000年)获学士学位、中国科学技术大学(2006年)和美国罗切斯特大学(2010年)获双博士学位,在美国阿贡国家实验室(2010-2013年)和凯斯西储大学(2013-2014年)从事博士后研究工作。目前研究聚焦氢能与燃料电池,主要包括制氢催化剂、储氢材料、燃料电池电催化剂。承担多项国家级和省部级科研项目,迄今发表SCI论文100余篇,包括Science, Nat. Nanotech., Nat. Catal., J. Am. Chem. Soc., Adv. Mater., Angew. Chem. Int. Ed.等期刊,科睿唯安高被引科学家。



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