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马越教授,ESM文章:通过电解质-基底协同工程实现宽温域自适应的无阳极固态钠电池

马越教授,ESM文章:通过电解质-基底协同工程实现宽温域自适应的无阳极固态钠电池 科学材料站
2025-10-29
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导读:马越教授,ESM文章:通过电解质-基底协同工程实现宽温域自适应的无阳极固态钠电池



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文 章 信 息


电解质-基底协同工程实现宽温域自适应的无阳极固态钠电池

第一作者:刘佳成

通讯作者:马越*

单位:西北工业大学


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研 究 背 景


单离子聚合物导体(SIPC)电解质通过优先促进钠离子传输,同时抑制阴离子迁移和浓度极化,成为构建固态钠金属电池(SSMBs)的一种很有前景的解决方案。然而,它们在软袋式电池中的应用面临着一系列技术障碍,包括室温下的离子传导率有限、卷对卷制造的机械强度差以及与碱金属阳极的界面不兼容。在关键性能之间实现最佳平衡,如膜厚度、机械强度、宽温度范围内的离子传导率、高阳离子转移数以及稳定的界面,对于SIPC电解质的实际设计仍然是未解决的挑战。本研究提出了一种固态钠金属电池配置,其中钠金属源的用量较少(N/P 比为 0.4),将塑化的 SIPC 电解质与预钠化的沉积基底相结合,组装成的软包电池实现了高能量密度(345.7 Wh kg−1)和功率输出(891.3 W kg−1),以及宽温度范围(-10 至 90°C)内的循环稳定性。



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文 章 简 介


近日,来自西北工业大学的马越教授在国际知名期刊Energy Storage Materials上发表题为“Enabling Wide-Temperature-adaptive, Anode-Less Solid Sodium Batteries via Electrolyte–Substrate Co–Engineering”的研究文章。该工作提出了一种固态钠金属电池配置,其中钠金属源的用量较少(N/P 比为 0.4),电池结构合理地集成了塑化SIPC电解质(BC-PSSNa-PVEC/P)和预钠化沉积衬底(Na15Sn4@Cu)。组装成的软包电池实现了高能量密度(345.7 Wh kg−1)和功率输出(891.3 W kg−1),以及宽温度范围(-10 至 90°C)内的循环稳定性。

梗概图1 a) 采用双离子聚合物导体(DIPC)电解质(流程Ⅰ)和钠金属箔(流程Ⅱ)的常规SSMB结构示意图。b) 采用BC-PSSNa-PVEC/P SIPC塑化电解液(流程Ⅰ)和预钠化Na15Sn4@Cu衬底(流程Ⅱ)的少阳极SSMB结构示意图。

图 1 a) BC-PSSNa-PVEC/P 膜的制备流程示意图。b) BC-PSSNa 膜和 c) BC-PSSNa-PVEC/P 膜的俯视扫描电子显微镜图像。d) 15 微米 BC-PSSNa-PVEC/P 膜的横截面扫描电子显微镜图像(插图为厚度测量的数码照片)。e) 热诱导聚合前后的具有不同SN量的 SIPC 电解质光学照片。f) BC-PSSNa-PVEC/P 和 BC-PSSNa-PVEC 样品的 FTIR 光谱,显示 -C=O 振动和 -C=O···Na+ 配位。g) BC-PSSNa-PVEC 和 BC-PSSNa-PVEC/P 样品的 FTIR 光谱,显示 -C≡N 振动和 -C≡N···Na+ 配位。h) BC-PSSNa-PVEC、BC-PSSNa-PVEC/P 和 PSSNa-PVEC/P 电解质的 LSV 曲线。i) BC、PSSNa-PVEC/P、BC-PSSNa-PVEC 和 BC-PSSNa-PVEC/P 的应力-应变曲线和机械性能。

图2. a) SIPC电解质中Na⁺传导路径示意图。b) BC-PSSNa-PVEC/P、BC/NaTFSI/PVEC/P和PSSNa-PVEC/P电解质的差示扫描量热曲线。c) BC-PSSNa-PVEC/P、PSSNa-PVEC/P及BC/NaTFSI/PVEC/P电解液的离子电导率。d) BC-PSSNa-PVEC/P、PSSNa-PVEC/P及BC/NaTFSI/PVEC/P电解质的离子导度(上)与离子电导率(σ)经VTF方程拟合结果(下)。e) 通过VTF拟合结果获得的PSSNa-PVEC/P、BC-PSSNa-PVEC/P及BC/NaTFSI/PVEC/P电解质的活化能 (Ea) 与预指数因子(A)。f) 通过电位静态极化法测得的BC-PSSNa-PVEC/P和BC/PVEC/NaTFSI/P电解液的Na⁺转移数 (tNa⁺)(插图:极化前后对称电池的EIS曲线)。g) BC-PSSNa-PVEC/P和h) BC/PVEC/NaTFSI/P电解液的钠对称电池在阶梯递增电流密度下的恒电流循环。i) BC-PSSNa与NaTFSI盐的解离能及静电势分布示意图。j) 本研究中Na⁺转移数、膜厚度及离子电导率与先前文献数据的对比。

图3. a) Na15Sn4@Cu基底的液相镀锡与预钠化工艺示意图。b) 锡合金化、联苯及联苯钠样品协同反应及其计算氧化还原电位。c) Na15Sn4@Cu与Sn@Cu基底的XRD衍射图谱。d) 裸铜箔、Sn@Cu及预钠化Na15Sn4@Cu基底的光学照片与俯视SEM图像。e) Na15Sn4@Cu电极的截面SEM图像及对应元素分布图。f) 裸铜、Sn@Cu与Na15Sn4@Cu基底的电压曲线。g) Cu(111)、Sn(200)和Na15Sn4(111)原子构型上最稳定的钠吸附位点。h) 裸Cu、Sn@Cu和Na15Sn4@Cu基底初始电镀/剥离循环的电压曲线。

图4. 配对BC-PSSNa-PVEC/P电解质时,a) Na-Cu、b) Na-Sn@Cu和c) Na15Sn4@Cu基底在阶梯式递增电流密度下的恒电流对称循环性能。(0.32 mAh cm-2预沉积钠于铜箔及Sn@Cu基底) d) 采用BC-PSSNa-PVEC/P电解液,在0.2 mA cm-2电流密度下(放电深度DOD=75%)进行的Na15Sn4@Cu、Na-Sn@Cu及Na-Cu对称电池恒电流循环测试。e) 配对BC-PSSNa-PVEC/P电解液的Na15Sn4@Cu对称电池在0.5 mA cm-2(DOD=83%)下的恒电流循环。f) 钠表面计算的Na⁺传输路径及对应扩散能垒,以及g) Na15Sn4表面对应能垒。h) 循环后h) Na-Cu和i) Na15Sn4@Cu靶标物种的TOF-SIMS深度剖面与三维重建。

图5. a) 结合原位XRD与原位GEIS的示意性分析方法。b) Na15Sn4@Cu||NVP 和 d) Na-Cu||NVP 模型在 0.2 C 条件下首次循环的原位 XRD 图谱与室温(30 °C)恒流充放电曲线等值线图。c) Na15Sn4@Cu||NVP 和 e) Na-Cu||NVP 电池在 0.2 C 条件下沿 a 轴的阴极晶格动态演变。f) Na15Sn4@Cu||NVP 和 i) Na-Cu||NVP 的初始充电电压曲线。g) Na-Cu||NVP 的界面阻抗演变。Na-Cu||NVP在0.2C条件下的动态演变。f) Na15Sn4@Cu||NVP和i) Na-Cu||NVP的初始充电电压曲线。g) Na15Sn4@Cu||NVP和h) Na-Cu||NVP在初始充电过程中的界面阻抗演变,(h, k)及对应的原位GEIS动态阻抗转换曲线。

图6. a) SSMB模型的配置示意图,展示了移动阳离子流入与锚定阴离子的分布。b) Na-Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP、Na-Sn@Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP及Na15Sn4@Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP模型在0.2 C条件下的初始充放电曲线。c) Na15Sn4@Cu||NVP模型在2.5-4.2 V电压范围内采用BC-PSSNa-PVEC/P与BC/NaTFSI/PVEC/P电解液的倍率性能。d) Na15Sn4@Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP模型在0.1-5 C倍率下的充放电曲线。e) Na15Sn4@Cu||NVP电池在BC-PSSNa-PVEC/P和BC/NaTFSI/PVEC/P电解液中于30℃下0.2C和(f)1C循环性能。g) 0.2 C 循环稳定性测试(NVP 阴极负载量 9.2 mg cm-2)(插图:组装后软包电池的实物照片)。h) Na15Sn4@Cu|BC-PSSNa-PVEC|NVP原型电池的Ragone图,对比先前文献报道的各倍率下质量能量/功率密度(基于电极材料)。i) 本研究各倍率下N/P比值与计算能量密度与先前研究指标的对比。j) Na15Sn4@Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP软包电池在-10℃、30℃和90℃下的循环性能。k) Na15Sn4@Cu|BC-PSSNa-PVEC/P|NVP模型在-10℃至90℃宽温度范围内的多倍率循环性能。



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本 文 要 点


要点一:SIPC电解质的模块化设计

SIPC 的模块化设计包括将聚(钠 4-苯乙烯磺酸盐)盐(PSSNa)接枝到细菌纤维素(BC)纳米纤维上,并与原位聚合的乙烯基碳酸乙烯酯(PVEC)混合。BC 支架不仅增强了 SIPC 膜的机械性能,还紧密固定了 PSSNa 盐的阴离子。此外,PVEC 与增塑剂协同作用,作为聚合物基质来加速钠离子传导。15 微米的 BC-PSSNa-PVEC/P 膜表现出优异的拉伸强度(51.4 MPa)和离子电导率(30°C 时为 1.42×10−4 S cm−1),同时其接近 1 的钠离子转移数(0.92)归因于聚合阴离子基团中钠离子的有效解离以及离子-偶极相互作用的精确调节,包括 -C=O···Na+ 和 C≡N···Na+ 的配位。


要点二:可扩展的预钠化衬底制造工艺

通过卷对卷工艺在铜基底上构建了一个 2 微米的预钠化的钠-锡合金层(Na15Sn4@Cu)。这种 Na15Sn4@Cu 基底能够实现无枝晶的钠沉积,沉积量可达 5 毫安时每平方厘米,同时还能在 83%的放电深度(DOD)下保持稳定的循环性能(对称电池)。Na15Sn4@Cu具有对钠离子的优先亲和力及阳离子补充能力,从而能够在低 N/P 比的情况下实现电池原型的制作。


要点三:新型原位分析技术

通过原位X射线衍射与原位恒电流电化学阻抗谱(GEIS)技术,同步记录了单层软包电池模型的实时相态与界面演变过程,联合分析进一步证实了NVP在30℃和0℃条件下均呈现动力学增强的高可逆晶格呼吸效应,且SIPC/Na15Sn4@Cu界面层中钠离子扩散过程极为顺畅。这些观察结果突显了 SIPC 设计在能量/功率密集型 SSMB 结构中的可行性。为未来机理研究提供了强大的分析工具



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文 章 链 接


Enabling Wide-Temperature-adaptive, Anode-Less Solid Sodium Batteries via Electrolyte–Substrate Co–Engineering

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2405829725007020



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通 讯 作 者 简 介


马越教授简介:西北工业大学材料学院教授。主持了多项国家自然科学基金、陕西省重点项目、国际合作交流项目,近年来发表SCI论文110余篇,其中以第一/通讯作者在Nature Comm, EES,Advanced Materials、Advanced Energy Materials、Advanced Functional Materials、ACS Nano、Energy Storage Materials、Nano Energy等刊物上发表论文110余篇。研究方向主要包含化学电源关键材料的可控制备及界面改性方法,原位/在线相变表征技术,以及表界面反应的演化机制分析等。


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